Opis produktu
CE Certification Agricultural Wide Angle Tractor Factory Supply 6 Spline 540 Pto Drive Shaft for Bush Hog with Yoke Adapter Parts
Opis produktu
PTO drive shaft
Brand New Replacement PTO shaft for Finish Mowers, Tillers, Spreaders, Hay Tedders and many more applications.
PTO is a series 4, rated for 40HP it has 1-3/8″ 6 spline push pin on both ends for easy installment. Complete with safety shield, The PTO measures 43″ from end to end and has an 58″ maximum extended length.
These PTO shafts fit the following Finish Mowers:
Bush Hog: ATH 600 and ATH 720, ATH 900, FTH 480, FTH 600, FTH 720, MTH 600, MTH 720 Series Mowers;
Landpride: FDR1548, FDR1560, FDR1572, FDR1648, FDR1660, FDR1672, FDR2548, FDR2560, FDR2572, AT2660, AT2672 Series Mowers;
Kubota: BL348A, B342A; Caroni TC480, TC590, TC710, TC910 with spline Input Shaft;
Ever-power most late models with splined input shafts, early models had some with smooth input shaft;
1. PTO Drive Shafts
PTO SHAFT WITH QUICK RELEASE YOKES AND OVER-RUNNING CLUTCH(RA), YOU CAN CHOOSE THE LENGTH
Chinabase is a professional manufacturer of PTO SHAFTS for farm machines and agricultural tractors from China. We provide more than 8 sizes of PTO shafts. There is also a full range of safety devices for agricultural applications. Our products are sold to America, Europe and all over the world. We will supply best quality products in most reasonable price.
Following are the tips how to order your PTO shafts:
2. Closed overall length (or cross to cross) of a PTO shaft.
3. Tubes or Pipes
We’ve already got Triangular profile tube and Lemon profile tube for all the series we provide.
And we have some star tube, splined tube and other profile tubes but only for a certain sizes.
4. End yokes
We’ve got 13 types of splined yokes and 8 types of plain bore yokes. I will suggest the usual type for your reference.
You can also send drawings or pictures to us if you cannot find your item in our catalog.
5. Safety devices or clutches
I will attach the details of safety devices for your reference. We’ve already have Free wheel (RA), Ratchet torque limiter(SA),
Shear bolt torque limiter(SB), 3types of friction torque limiter (FF,FFS,FCS) and overrunning couplers(adapters) (FAS).
6. For any other more special requirements with plastic guard, connection method, color of painting, package, etc., please feel free to let me know.
Tube types
| Spline tube | Lemon tube |
| Star tube | Trigonal tube |
|
Function of PTO Shaft |
Drive Shaft Parts & Power Transmission |
|
Usage of PTO Shaft |
Kinds of Tractors & Farm Implements |
|
Yoke Types for PTO Shaft |
Double push pin, Bolt pins, Split pins, Pushpin, Quick release, Ball attachment, Collar….. |
|
Przetwarzanie jarzma |
Kucie |
|
PTO Shaft Plastic Cover |
YW; BW; YS; BS; Etc |
|
Kolory wału odbioru mocy |
Green; Orange; Yellow; Black Ect. |
|
Seria wałów odbioru mocy |
T1-T10; L1-L6;S6-S10;10HP-150HP with SA,RA,SB,SFF,WA,CV Etc |
|
Rodzaje rur do wału odbioru mocy |
Lemon, Triangular, Star, Square, Hexangular, Spline, Special Ect |
|
Processing Of Tube |
Cold drawn |
|
Spline Types for PTO Shaft |
1 1/8″ Z6;1 3/8″ Z6; 1 3/8″ Z21 ;1 3/4″ Z20; 1 3/4″ Z6; 8-38*32*6 8-42*36*7; 8-48*42*8; |
Aplikacja
Profil firmy
Our factory is a leading manufacturer of PTO shaft yoke and universal joint.
We manufacture high quality PTO yokes for various vehicles, construction machinery and equipment. All products are constructed with rotating lighter.
We are currently exporting our products throughout the world, especially to North America, South America, Europe, and Russia. If you are interested in any item, please do not hesitate to contact us. We are looking CHINAMFG to becoming your suppliers in the near future.
Opakowanie i wysyłka
Certyfikaty
Related products
You can click the picture to learn about relevant products
Installation Instructions
PTO SHAFT INSTALLATION INSTRUCTION
Install assembly
1 press-fit plastic pipe and plastic cap,
2 fill the groove on the CHINAMFG with oil
3. Slide the nylon bearing into the groove 4. Align nylon bearing and plastic protective cover
Disassembly
1. remove the nylon bearing clamp (three places) with a screwdriver, and then separate the steel pipe and plastic protective cover.
2. Take off the nylon bearing from the groove of the yokes.
3. repeat the above-mentioned steps for the other side.
SHORTENING THE PTO DRIVESHAFT
1. Remove the safety shield.
2. Shorten the inner and outer tubes according to the required length, and the inner and outer tubes shall be shortened by the same length at 1 time
3. Deburr edges of the drive tubes with a file and remove all filings from the tubes.
4. Shorten the inner and outer plastic pipes according to the required length, and the inner and outer plastic pipes shall be
shortened by the same length at 1 time.
5. Grease the internal drive tubes and reassemble them with a safety shield.
Check the minimum and maximum length of the driveshaft installed on the machine. In working condition, the drive tubes should overlap 2/3 length and the plastic tube should never be separated
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tworzywo: | Stal węglowa |
|---|---|
| Load: | Drive Shaft |
| Stiffness & Flexibility: | Flexible Shaft |
| Journal Diameter Dimensional Accuracy: | IT6-IT9 |
| Axis Shape: | Straight Shaft |
| Shaft Shape: | Real Axis |
| Próbki: |
US$ 9999/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
Jak wały odbioru mocy radzą sobie ze zmianami długości i metod łączenia?
Wały odbioru mocy (WOM) są zaprojektowane tak, aby dostosować się do różnych długości i sposobów łączenia, co pozwala na dostosowanie ich do różnych konfiguracji sprzętu i zapewnienie efektywnego przenoszenia mocy. Wały WOM muszą mieć regulowaną długość, aby zniwelować odległość między źródłem zasilania a napędzaną maszyną. Ponadto muszą zapewniać wszechstronne metody łączenia, umożliwiające współpracę z szeroką gamą urządzeń. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, jak wały WOM radzą sobie z różnicami długości i metodami łączenia:
1. Konstrukcja teleskopowa: Wały odbioru mocy (WOM) często mają konstrukcję teleskopową, co pozwala na regulację ich długości w celu dopasowania do różnych konfiguracji sprzętu. Funkcja teleskopowa umożliwia wysuwanie lub wsuwanie wału, dostosowując go do różnych odległości między źródłem napędu (np. ciągnikiem lub silnikiem) a napędzaną maszyną. Regulacja długości wału WOM umożliwia jego prawidłowe ustawienie i połączenie, co zapewnia optymalne przenoszenie mocy. Teleskopowe wały WOM zazwyczaj składają się z wielu rurowych odcinków, które wsuwają się jedna w drugą, zapewniając elastyczność regulacji długości.
2. Wały wielowypustowe: Wały odbioru mocy (WOM) zazwyczaj wykorzystują wały wielowypustowe jako główną metodę połączenia między źródłem zasilania a maszyną napędzaną. Wielowypusty to seria grzbietów lub rowków wzdłuż wału, które zazębiają się z odpowiadającymi im rowkami w elemencie współpracującym. Połączenie wielowypustowe umożliwia przenoszenie momentu obrotowego przy jednoczesnym zachowaniu współosiowości między źródłem zasilania a maszyną napędzaną. Wały wielowypustowe mogą kompensować zmiany długości poprzez wysuwanie lub wsuwanie sekcji teleskopowych, zachowując jednocześnie solidne połączenie między źródłem zasilania a maszyną napędzaną.
3. Regulowane jarzma przesuwne: Wały odbioru mocy (WOM) zazwyczaj posiadają regulowane, przesuwne jarzma na jednym lub obu końcach wału. Jarzma te umożliwiają regulację kątową, dostosowując się do zmian w ustawieniu między źródłem napędu a maszyną napędzaną. Jarzma przesuwne można przesuwać wzdłuż wału wielowypustowego, aby uzyskać żądany kąt i utrzymać prawidłowe ustawienie. Ta elastyczność gwarantuje, że wał odbioru mocy może wytrzymać zmiany długości, zapewniając jednocześnie efektywne przenoszenie mocy bez nadmiernego obciążania przegubów krzyżakowych i innych podzespołów.
4. Przeguby uniwersalne: Przeguby krzyżakowe są integralnymi elementami wałów odbioru mocy (WOM), które umożliwiają kompensację niewspółosiowości kątowej między źródłem napędu a maszyną napędzaną. Składają się one z jarzma w kształcie krzyża z łożyskami, które przenoszą moment obrotowy między połączonymi wałami, kompensując jednocześnie niewspółosiowość. Przeguby krzyżakowe zapewniają elastyczność w łączeniu wałów WOM z urządzeniami, które mogą nie być idealnie współosiowe. Wraz ze zmianą długości wału WOM, przeguby krzyżakowe kompensują zmiany kąta, umożliwiając płynne przenoszenie mocy, nawet w przypadku różnic długości lub niewspółosiowości między źródłem napędu a maszyną napędzaną.
5. Mechanizmy sprzęgające: Wały odbioru mocy wykorzystują różne mechanizmy sprzęgające, aby bezpiecznie połączyć się ze źródłem zasilania i napędzaną maszyną. Mechanizmy te często obejmują kombinację wielowypustów, śrub, sworzni blokujących lub mechanizmów szybkozłącznych. Metody sprzęgania mogą się różnić w zależności od konkretnego sprzętu i wymagań branżowych. Wszechstronność wałów odbioru mocy pozwala na stosowanie różnych metod sprzęgania, zapewniając niezawodne i bezpieczne połączenie niezależnie od długości czy konfiguracji sprzętu.
6. Opcje personalizacji: Wały odbioru mocy (WOM) można dostosować do specyficznych wariantów długości i metod łączenia. Producenci oferują możliwość wyboru różnych długości odcinków teleskopowych, aby dopasować je do konkretnej odległości między źródłem zasilania a maszyną napędzaną. Dodatkowo, wały odbioru mocy (WOM) można dostosować do różnych metod łączenia poprzez wybór rozmiarów wałów wielowypustowych, konstrukcji jarzm i mechanizmów sprzęgających. Takie dostosowanie pozwala wałom odbioru mocy spełnić specyficzne wymagania różnych konfiguracji sprzętu, zapewniając optymalne przenoszenie mocy i kompatybilność.
7. Zagadnienia bezpieczeństwa: Podczas pracy z wałami odbioru mocy o różnej długości i sposobie łączenia, należy bezwzględnie wziąć pod uwagę bezpieczeństwo. Wały odbioru mocy są wyposażone w osłony i zabezpieczenia, które zapobiegają przypadkowemu kontaktowi z obracającymi się elementami. Te środki bezpieczeństwa muszą być odpowiednio wyregulowane i zamontowane, aby zapewnić odpowiednią osłonę i ochronę, niezależnie od długości wału odbioru mocy i konfiguracji łączenia. Należy przestrzegać wytycznych i przepisów bezpieczeństwa, aby zapewnić prawidłowy montaż, regulację i użytkowanie wałów odbioru mocy i zapobiec wypadkom lub obrażeniom.
Dzięki zastosowaniu konstrukcji teleskopowych, wałów wielowypustowych, regulowanych jarzm przesuwnych, przegubów krzyżakowych i wszechstronnych mechanizmów sprzęgających, wały WOM mogą być dostosowane do różnych długości i sposobów łączenia. Elastyczność wałów WOM pozwala na ich dostosowanie do różnych konfiguracji sprzętu, zapewniając efektywne przenoszenie mocy przy jednoczesnym zachowaniu osiowości i bezpieczeństwa.
Czy istnieją jakieś ograniczenia lub wady związane z wałami odbioru mocy?
Chociaż wały odbioru mocy (WOM) oferują liczne zalety pod względem przenoszenia mocy i wszechstronności, mają również pewne ograniczenia i wady. Należy je uwzględnić podczas korzystania z wałów WOM, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie niektórych ograniczeń i wad związanych z wałami WOM:
1. Zagrożenia bezpieczeństwa: Jednym z głównych problemów związanych z wałami odbioru mocy (WOM) jest potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa. Wały WOM obracają się z dużą prędkością i mogą stanowić poważne zagrożenie, jeśli nie są odpowiednio zabezpieczone lub obsługiwane. Przypadkowy kontakt z odsłoniętym lub niewłaściwie zabezpieczonym wałem WOM może spowodować poważne obrażenia, w tym zaplątanie, amputację, a nawet śmierć. Przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa, stosowanie odpowiednich zabezpieczeń i zapewnienie operatorom odpowiedniego przeszkolenia w zakresie bezpiecznej obsługi jest kluczowe, aby zminimalizować te zagrożenia.
2. Konserwacja i smarowanie: Wały odbioru mocy wymagają regularnej konserwacji i smarowania, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Części ruchome, takie jak przeguby krzyżakowe i wielowypusty, należy sprawdzać, czyścić i smarować w zalecanych odstępach czasu. Zaniedbanie konserwacji może prowadzić do przedwczesnego zużycia, spadku wydajności i potencjalnych awarii. Prawidłowe praktyki konserwacyjne, w tym regularne kontrole i terminowe smarowanie, są niezbędne do ograniczenia tych problemów.
3. Wyrównanie i kąty: Wały odbioru mocy wymagają prawidłowego ustawienia i kątów, aby zapewnić efektywne przenoszenie mocy. Niewłaściwe ustawienie lub zbyt duże kąty między źródłem napędu a napędzaną maszyną mogą powodować zwiększone zużycie i obciążenie podzespołów, co prowadzi do przedwczesnej awarii. Zapewnienie prawidłowego ustawienia i regulacji kąta, za pomocą regulowanych jarzm przesuwnych lub innych środków, jest istotne, aby zapobiec nadmiernemu obciążeniu wału odbioru mocy i współpracujących z nim urządzeń.
4. Ograniczenia długości: Wały odbioru mocy (WOM) mają ograniczenia co do maksymalnej i minimalnej długości ze względu na uwarunkowania konstrukcyjne. Teleskopowa konstrukcja pozwala na pewną regulację, ale istnieje praktyczne ograniczenie co do zakresu wysuwania lub wsuwania wału. Jeśli odległość między źródłem zasilania a maszyną napędzaną przekracza maksymalną lub spada poniżej minimalnej długości wału WOM, mogą być konieczne alternatywne rozwiązania lub modyfikacje. W niektórych przypadkach, aby pokonać tę odległość, konieczne mogą być dodatkowe elementy, takie jak przedłużki wału napędowego lub przekładnie.
5. Zgodność: Chociaż producenci dokładają wszelkich starań, aby zapewnić kompatybilność, znalezienie odpowiedniego wału odbioru mocy (WOM) do konkretnych konfiguracji sprzętu może wiązać się z trudnościami. Sprzęt może mieć specyficzne wymagania dotyczące rozmiarów wielowypustów, momentów obrotowych lub metod łączenia, które mogą nie być łatwo dostępne lub kompatybilne z gotowymi wałami WOM. W celu rozwiązania tych problemów z kompatybilnością może być konieczna personalizacja, co może wiązać się ze wzrostem kosztów lub skróceniem czasu realizacji zamówienia.
6. Hałas i wibracje: Wały odbioru mocy (WOM) podczas pracy mogą generować znaczny hałas i wibracje, szczególnie przy wyższych prędkościach. Może to być uciążliwe dla operatorów i wymagać dodatkowych środków w celu redukcji hałasu lub tłumienia wibracji. Nadmierne wibracje mogą również wpływać na ogólną wydajność i żywotność wału odbioru mocy i podłączonego sprzętu. Zastosowanie tłumików drgań lub sprzęgieł elastycznych może pomóc złagodzić te problemy.
7. Ograniczenia mocy: Wały odbioru mocy (WOM) mają określone limity mocy, zależne od ich konstrukcji, materiałów i komponentów. Przekroczenie tych limitów mocy może prowadzić do przedwczesnego zużycia, awarii komponentów, a nawet pęknięcia wału. Kluczowe jest zrozumienie i przestrzeganie zalecanych wartości mocy znamionowej wałów odbioru mocy, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę. W niektórych przypadkach, aby sprostać większemu zapotrzebowaniu na moc, konieczna może być modernizacja wału odbioru mocy o większej wydajności lub zastosowanie dodatkowych podzespołów układu przeniesienia napędu.
8. Złożona instalacja i demontaż: Montaż i demontaż wałków odbioru mocy (WOM) może być skomplikowanym procesem, szczególnie w ograniczonej przestrzeni lub w przypadku ciężkiego sprzętu. Może wymagać ustawienia wielowypustów, załączenia sprzęgieł i zabezpieczenia mechanizmów blokujących. Nieprawidłowe techniki montażu lub demontażu mogą prowadzić do uszkodzenia wału lub współpracującego z nim sprzętu. Odpowiednie przeszkolenie, obsługa sprzętu oraz przestrzeganie wytycznych producenta są niezbędne do uproszczenia i zapewnienia bezpiecznego montażu i demontażu wałków odbioru mocy.
Pomimo tych ograniczeń i wad, wały odbioru mocy (WOM) pozostają powszechnie stosowane i stanowią cenne elementy do przenoszenia mocy w różnych gałęziach przemysłu. Uwzględniając te kwestie i wdrażając odpowiednie środki bezpieczeństwa, praktyki konserwacyjne i procedury regulacji, można skutecznie ograniczyć potencjalne wady wałów odbioru mocy, zapewniając bezpieczną i wydajną pracę.
Jakie korzyści oferują wały odbioru mocy w różnych typach maszyn?
Wały odbioru mocy (WOM) oferują szereg korzyści dla różnych typów maszyn rolniczych i przemysłowych. Zapewniają elastyczny i wydajny sposób przenoszenia mocy, umożliwiając maszynom wykonywanie określonych zadań i funkcji. Oto szczegółowe wyjaśnienie korzyści, jakie oferują wały odbioru mocy dla różnych typów maszyn:
Wszechstronność: Wały przegubowo-teleskopowe zwiększają wszechstronność maszyn, umożliwiając ich zasilanie ze wspólnego źródła zasilania, takiego jak ciągnik lub silnik. Oznacza to, że jedno źródło zasilania może być używane do napędzania wielu narzędzi lub maszyn poprzez proste podłączanie i odłączanie wału WOM. Na przykład, w rolnictwie ciągnik wyposażony w wał WOM może napędzać różne narzędzia, takie jak kosiarki, prasy, glebogryzarki, opryskiwacze i ślimaki zbożowe. Podobnie, w zastosowaniach przemysłowych, wały WOM umożliwiają wykorzystanie jednego silnika do zasilania różnych maszyn lub urządzeń, takich jak generatory, pompy, sprężarki i mieszalniki przemysłowe.
Efektywność: Wały przegubowo-teleskopowe (WOM) oferują efektywny sposób przenoszenia mocy ze źródła napędu do maszyny. Poprzez bezpośrednie połączenie źródła napędu z maszyną napędzaną, wały WOM minimalizują straty energii, które mogą występować w przypadku innych metod przenoszenia mocy. To bezpośrednie przenoszenie mocy przekłada się na poprawę ogólnej sprawności i wydajności maszyn. Ponadto wały WOM umożliwiają regulację prędkości obrotowej i mocy wyjściowej w celu dopasowania do wymagań konkretnej maszyny, zapewniając optymalną pracę i redukując zbędne zużycie energii.
Oszczędności kosztów: Zastosowanie wałów odbioru mocy (WOM) może prowadzić do oszczędności na wiele sposobów. Po pierwsze, dzięki wykorzystaniu jednego źródła zasilania do napędzania wielu maszyn lub narzędzi, eliminuje się potrzebę stosowania oddzielnych silników dla każdego urządzenia, co obniża koszty kapitałowe. Po drugie, wały odbioru mocy (WOM) eliminują potrzebę stosowania dodatkowych źródeł paliwa lub energii, ponieważ wykorzystują istniejące źródło zasilania, co przekłada się na niższe koszty paliwa lub energii. Ponadto, wszechstronność wałów odbioru mocy (WOM) pozwala na lepsze wykorzystanie sprzętu, maksymalizując zwrot z inwestycji.
Elastyczność: Wały odbioru mocy zapewniają elastyczność w zakresie konfiguracji i ustawienia sprzętu. Można je regulować pod względem długości lub wyposażyć w sekcje teleskopowe, co pozwala na łatwe dopasowanie do różnych konfiguracji sprzętu i różnych odległości między źródłem zasilania a napędzaną maszyną. Ta elastyczność umożliwia operatorom szybkie podłączanie i odłączanie wałów odbioru mocy w razie potrzeby, co ułatwia sprawną wymianę sprzętu i skraca przestoje. Ponadto, możliwość regulacji prędkości obrotowej i mocy wyjściowej wałów odbioru mocy dodatkowo zwiększa elastyczność, dostosowując je do specyficznych wymagań różnych maszyn i zastosowań.
Łatwość użytkowania: Wały odbioru mocy (WOM) są stosunkowo łatwe w obsłudze, dzięki czemu są dostępne dla operatorów z minimalnym przeszkoleniem. Proces podłączania i odłączania wałów WOM jest prosty i często wymaga użycia prostego mechanizmu sprzęgającego lub blokującego. Ta łatwość obsługi usprawnia obsługę sprzętu, umożliwiając operatorom szybkie przełączanie się między różnymi narzędziami lub maszynami bez znacznego wysiłku i czasochłonnych procedur. Co więcej, bezpośrednie przenoszenie mocy przez wały WOM upraszcza obsługę sprzętu, ponieważ maszyny mogą być zasilane z istniejącego źródła zasilania bez potrzeby stosowania dodatkowych elementów sterujących lub systemów zarządzania energią.
Zwiększona produktywność: Wały przegubowo-teleskopowe przyczyniają się do zwiększenia wydajności w rolnictwie i przemyśle. Umożliwiając stosowanie wszechstronnych konfiguracji maszyn, operatorzy mogą wykonywać szeroki zakres zadań z jednego źródła zasilania. Eliminuje to konieczność pracy ręcznej lub korzystania z wielu maszyn, usprawniając przepływ pracy i skracając czas potrzebny na wykonanie różnych czynności. Sprawność i niezawodność przenoszenia mocy przez wały przegubowo-teleskopowe również przyczyniają się do poprawy wydajności, zapewniając spójną i efektywną pracę maszyn, co przekłada się na zwiększoną wydajność i skrócenie przestojów.
Bezpieczeństwo: Choć nie są bezpośrednio związane z wydajnością maszyn, wały WOM oferują również korzyści w zakresie bezpieczeństwa. Zastosowanie osłon zabezpieczających na wałach WOM pomaga zapobiegać przypadkowemu kontaktowi z obracającym się wałem, zmniejszając ryzyko obrażeń operatorów. Te zabezpieczenia mają na celu ochronę obracającego się wału i przegubów Cardana, uniemożliwiając operatorom kontakt z nimi podczas pracy. Odpowiednie przeszkolenie w zakresie obsługi wału WOM i przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo operatora podczas pracy z maszynami napędzanymi za pomocą WOM.
Podsumowując, wały przegubowo-teleskopowe oferują szereg korzyści dla różnych typów maszyn. Należą do nich: większa wszechstronność, lepsza wydajność, oszczędność kosztów, elastyczność konfiguracji sprzętu, łatwość obsługi, zwiększona produktywność i zwiększone bezpieczeństwo operatora. Wały przegubowo-teleskopowe odgrywają kluczową rolę w zastosowaniach rolniczych i przemysłowych, umożliwiając bezpośrednie przenoszenie mocy ze wspólnego źródła zasilania na różne maszyny lub narzędzia, co przekłada się na optymalizację wydajności i efektywności operacyjnej.
editor by CX 2024-03-06
