Produktbeskrivning

 

Produktbeskrivning

 

Produktbeskrivning

SWC BH kardanaxel grundläggande parameter och huvuddimension

Kardanaxel används ofta i valsverk, stansar, riktmaskiner, krossar, fartygsdrifter, papperstillverkningsutrustning, vanliga maskiner, vattenpumpsutrustning, testbänkar och andra mekaniska applikationer.

Fördel:
1. Låga livscykelkostnader och lång livslängd;
2. Öka produktiviteten;
3. Professionella och innovativa lösningar;
4. Minska koldioxidutsläpp och miljöskydd;
5. Hög vridmomentkapacitet även vid stora avböjningsvinklar;
6. Lätt att flytta och löpa smidigt;

Detaljerade foton

Produktparametrar

 Modell   Tn
kN • m

T.
kN • m

p
(.)
LS
mm
Lmin                           Storlek
                           mm
1 kg m²       m
      kg
Di
js11
d2
H7
Da Lm och k t b
h9
g Lmin 100 mm Lmin 100 mm
SWC58BH 58 0.15 0.075 ≤22 35 325 47 30 38 35 4-5 3.5 1.5 2.2
SWC65BH 65 0.25 0.125 ≤22 40 360 52 35 42 46 4-6 4.5 1.7 3.0
SWC75BH 75 0.50 0.25 ≤22 40 395 62 42 50 58 6-6 5.5 2.0 5.0
SWC90BH 90 1.0 0.50 ≤22 45 435 74.5 47 54 58 4-8 6.0 2.5 6.6
SWC100BH 100 1.5 0.75 ≤25 55 390 84 57 60 58 6-9 7 2.5 0.0044 0.00019 6.1 0.35
SWC120BH 120 2.5 1.25 ≤25 80 485 102 75 70 68 8-11 8 2.5 0.5719 0.00044 10.8 0.55
SWC150BH 150 5 2.5 ≤25 80 590 13.0 90 89 80 8-13 10 3.0 0.0423 0.00157 24.5 0.85
SWC160BH 160 10 5 ≤25 80 660 137 100 95 110 8-15 15 3.0 20 12 0.1450 0.0060 68 1.72
SWC180BH 180 20 10 ≤25 100 810 155 105 114 130 8-17 17 5.0 24 14 0.1750 0.0070 70 2.8
SWC200BH 200 32 16 ≤15 110 860 170 120 127 135 8-17 19 5.0 28 16 0.3100 0.0130 86 3.6
SWC225BH 225 40 20 ≤15 140 920 196 135 152 120 8-17 20 5.0 32 9.0 0.5380 0.5714 122 4.9
SWC250BH 250 63 31.5 ≤15 140 1035 218 150 168 140 8-19 25 6.0 40 12.5 0.9660 0.5717 172 5.3
SWC285BH 285 90 45 ≤15 140 1190 245 170 194 160 8-21 27 7.0 40 15.0 2.0110 0.571 263 6.3
SWC315BH 315 125 63 ≤15 140 1315 280 185 219 180 10-23 32 8.0 40 15.0 3.6050 0.571 382 8.0
SWC350BH 350 180 90 ≤15 150 1410 310 210 267 194 10-23 35 8.0 50 16.0 7.571 0.2219 582 15.0
SWC390BH 390 250 125 ≤15 170 1590 345 235 267 215 10-25 40 8.0 70 18.0 12.164 0.2219 738 15.0
SWC440BH 440 355 180 ≤15 190 1875 390 255 325 260 16-28 42 10 80 20.0 21.420 0.4744 1190 21.7
SWC490BH 490 500 250 ≤15 190 1985 435 275 325 270 16-31 47 12 90 22.5 32.860 0.4744 1452 21.7
SWC550BH 550 710 355 ≤15 240 2300 492 320 426 305 16-31 50 12 100 22.5 68.920 1.3570 2380 34

 

Förpackning och frakt

 

Företagsprofil

HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på design och tillverkning av olika typer av kopplingar. Vi har 86 anställda, inklusive 2 seniora ingenjörer och inte mindre än 20 yrkesverksamma inom mekanisk design och tillverkning, värmebehandling, svetsning och andra områden.

Avancerad och rimlig process, kompletta detekteringsmetoder. Vårt företag introducerar aktivt utländsk avancerad teknik och utrustning, och baserat på förutsättningarna utnyttjar vi fördelarna fullt ut och gör mer forskning och innovation. Vi arbetar strikt med hög kvalitet och i enlighet med ISO9000-standarden för kvalitetscertifieringssystem.

Vårt företag levererar olika typer av produkter. Hög kvalitet och rimliga priser. Vi håller fast vid principen "kvalitet först, service först, kontinuerlig förbättring och innovation för att möta kundernas behov" för ledningen och "noll fel, noll klagomål" som kvalitetsmål.
 

 

Våra tjänster

1. Designtjänster
Vårt designteam har erfarenhet av kardanaxlar i samband med produktdesign och utveckling. Om du har några behov för din nya produkt eller vill göra ytterligare förbättringar, finns vi här för att erbjuda vår support.

2. Produkttjänster
Råmaterial → Skärning → Smide → Grovbearbetning → Blästring → Värmebehandling → Testning → Formning → Rengöring → Montering → Packning → Frakt

3. Provtagningsförfarande
Vi kan utveckla provet enligt dina krav och ständigt ändra det för att möta dina behov.

4. Forskning och utveckling
Vi brukar undersöka marknadens nya behov och utveckla nya modeller när det kommer nya bilar på marknaden.

5. Kvalitetskontroll
Varje steg bör testas särskilt av professionell personal enligt standarderna ISO9001 och TS16949.

Vanliga frågor

F 1: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är en professionell tillverkare som specialiserar sig på tillverkning
olika serier av kopplingar.

F2: Kan du göra OEM?
Ja, det kan vi. Vi kan göra OEM- och ODM-tjänster för alla kunder med anpassade PDF- eller AI-format.

Fråga 3: Hur lång är din leveranstid?
Generellt sett är det 20-30 dagar om varorna inte finns i lager. Det beror på kvantitet.

F 4: Erbjuder ni prover? Är det gratis eller kostar det extra?
Ja, vi kan erbjuda provet men inte gratis. Vi har faktiskt en utmärkt prissättningsprincip, när du gör en bulkbeställning kommer kostnaden för provet att dras av.

Fråga 5: Hur lång är er garanti?
A: Vår garanti är 12 månader under normala omständigheter. 

Fråga 6: Vad är MOQ?
A: Vanligtvis är vår MOQ 1 st.

F 7: Har ni inspektionsrutiner för kopplingar?
A: 100% självinspektion före packning.

F8: Kan jag besöka er fabrik innan beställningen? 
A: Visst, välkommen att besöka vår fabrik.

Fråga 9: Vad är din betalning?
A: 1) T/T. 

Kontakta oss

Webb: huadingcoupling
Lägg till: Nr 11 HangZhou Road, Chengnan park, HangZhou City, ZheJiang-provinsen, Kina

/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))

Skick: Ny
Färg: allt efter behov
Certifiering: ISO
Typ: Universalkoppling
Material: Kolstål eller efter behov
Storlek: Standardstorlek
Anpassning:
Tillgänglig

|

Anpassad förfrågan

kraftuttagsaxel

Vilka underhållsrutiner är viktiga för att förlänga livslängden på kraftuttagsaxlar?

Att sköta kraftuttagsaxlar ordentligt och regelbundet underhålla dem är avgörande för att förlänga deras livslängd och säkerställa optimal prestanda. Genom att följa viktiga underhållsrutiner kan du förhindra för tidigt slitage, identifiera potentiella problem tidigt och maximera livslängden på dina kraftuttagsaxlar. Här är några viktiga underhållsrutiner att tänka på:

1. Regelbunden inspektion: Utför rutinmässiga visuella inspektioner av kraftuttagsaxeln för att kontrollera om det finns tecken på skador, slitage eller feljustering. Leta efter sprickor, bucklor, böjda sektioner eller lösa komponenter. Inspektera universalkopplingar, kopplingsmekanismer, skydd och andra tillhörande delar. Var uppmärksam på ovanliga ljud, vibrationer eller prestandaförändringar, eftersom dessa kan tyda på underliggande problem som kräver uppmärksamhet.

2. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för smidig drift och livslängd hos kraftuttagsaxlar. Följ tillverkarens rekommendationer angående smörjintervall och använd rekommenderad smörjmedelstyp. Smörj universalkopplingar, CV-kopplingar (om tillämpligt) och andra rörliga delar enligt specifikationerna. Kontrollera regelbundet att smörjmedelsnivåerna är tillräckliga och fyll på vid behov. Säkerställ att smörjmedlet som används är kompatibelt med axelmaterialet och inte drar till sig smuts eller skräp som kan orsaka nötning eller skador.

3. Rengöring: Håll kraftuttagsaxeln ren och fri från smuts, skräp och andra föroreningar. Avlägsna regelbundet ansamlad smuts, fett eller rester med en borste eller tryckluft. Var särskilt noggrann med att rengöra universalkopplingarna och områden där axeln är ansluten till andra komponenter. Rengöring förhindrar ansamling av slipande partiklar som kan påskynda slitage och försämra axelns prestanda.

4. Inspektion och underhåll av skydd: Kontrollera skyddsanordningarna och sköldarna regelbundet för att säkerställa att de sitter ordentligt på plats och är fria från skador. Skydd spelar en avgörande roll för att förhindra oavsiktlig kontakt med den roterande axeln och minimera risken för skador. Reparera eller byt ut skadade eller saknade skydd omedelbart. Säkerställ att skydden är korrekt inriktade och ger tillräckligt skydd för alla rörliga delar på kraftuttagsaxeln.

5. Kontroll av vridmoment och fästelement: Kontrollera regelbundet åtdragningsmomentet på fästelement, såsom bultar och muttrar, som håller fast kraftuttagsaxeln och tillhörande komponenter. Med tiden kan vibrationer och normal drift lossa dessa fästelement och äventyra axelns integritet. Använd lämpliga åtdragningsmomentspecifikationer från tillverkaren för att säkerställa korrekt åtdragning. Kontrollera regelbundet att fästelementen är åtdragna och dra åt dem vid behov.

6. Underhåll av brytbult eller slirkoppling: Om din kraftuttagsaxel har brytbults- eller slirkopplingsmekanismer, se till att de fungerar korrekt. Inspektera brytbultarna för tecken på slitage eller skador och byt ut dem vid behov. Kontrollera slirkopplingen för korrekt justering och smidig drift. Följ tillverkarens rekommendationer angående underhåll och justering av dessa säkerhetsmekanismer för att säkerställa att de effektivt skyddar drivlinans komponenter.

7. Korrekt förvaring: När kraftuttagsaxeln inte används, förvara den i en ren och torr miljö. Skydda axeln från fukt, extrema temperaturer och frätande ämnen. Om möjligt, förvara axeln i vertikalt läge för att förhindra böjning eller deformation. Överväg att använda skyddskåpor eller fodral för att skydda axeln från damm, smuts och andra potentiella skador.

8. Operatörsutbildning: Ge operatörerna ordentlig utbildning i korrekt drift, underhåll och säkerhetsprocedurer relaterade till kraftuttagsaxlarna. Utbilda dem om vikten av regelbundna inspektioner, smörjning och efterlevnad av rekommenderade underhållspraxis. Uppmuntra operatörerna att rapportera eventuella avvikelser eller problem omedelbart för att förhindra ytterligare skador och säkerställa snabba reparationer eller justeringar.

9. Tillverkare och expertvägledning: Konsultera tillverkarens riktlinjer och rekommendationer gällande underhållsrutiner specifika för din kraftuttagsaxelmodell. Sök dessutom råd från experter eller auktoriserade servicetekniker som är kunniga om underhåll av kraftuttagsaxlar. De kan ge värdefulla insikter och hjälp med att implementera de bästa underhållsrutinerna för just dina kraftuttagsaxlar.

Genom att följa dessa underhållsrutiner kan du förlänga livslängden på dina kraftuttagsaxlar, optimera deras prestanda och minska sannolikheten för oväntade fel eller kostsamma reparationer. Regelbundna inspektioner, smörjning, rengöring, underhåll av skydd, åtdragningsmomentkontroller och korrekt förvaring är alla viktiga för att säkerställa dina kraftuttagsaxlars livslängd och tillförlitlighet.

kraftuttagsaxel

Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas vid arbete med kraftuttagsaxlar?

Arbete med kraftuttagsaxlar kräver strikt efterlevnad av säkerhetsåtgärder för att förhindra olyckor och säkerställa välbefinnandet för personer som arbetar i närheten av utrustningen. Kraftuttagsaxlar involverar roterande maskiner och kan utgöra betydande faror om de inte hanteras korrekt. Här är flera viktiga säkerhetsåtgärder som bör följas vid arbete med kraftuttagsaxlar:

1. Bekanta dig med utrustningen: Innan man använder eller arbetar nära en kraftuttagsaxel är det avgörande att man noggrant förstår utrustningens funktion, inklusive den specifika kraftuttagsaxelns konfiguration, säkerhetsfunktioner och eventuella tillhörande maskiner. Läs och följ tillverkarens instruktioner och säkerhetsriktlinjer för kraftuttagsaxeln och tillhörande utrustning. Utbildning och förtrogenhet med utrustningen är avgörande för att säkerställa säkra rutiner.

2. Använd lämplig personlig skyddsutrustning (PPE): Vid arbete med kraftuttagsaxlar bör personer bära lämplig personlig skyddsutrustning för att minimera risken för skador. Detta kan inkludera skyddsglasögon, hörselskydd, handskar och robusta skor. Personlig skyddsutrustning skyddar mot potentiella faror som flygande skräp, buller och oavsiktlig kontakt med roterande komponenter.

3. Skydd och avskärmning: Säkerställ att kraftuttagsaxeln och tillhörande maskiner är utrustade med lämpligt skydd och avskärmning. Skydd hjälper till att förhindra oavsiktlig kontakt med roterande delar, vilket minskar risken för intrassling eller skada. Kraftuttagsaxlar bör ha skyddssköldar som täcker den roterande axeln och alla exponerade universalkopplingar. Maskiner som drivs av kraftuttagsaxeln bör också ha tillräckligt skydd för att skydda mot kontakt med rörliga delar.

4. Fäst och justera kraftuttagsaxelns komponenter ordentligt: Innan kraftuttagsaxeln används eller ansluts, se till att alla komponenter är ordentligt fastsatta och inriktade. Lösa eller feljusterade komponenter kan leda till att axeln lossnar, obalans och potentiellt fel. Följ tillverkarens riktlinjer för korrekt installation och åtdragning av kopplingar, ok och andra anslutningspunkter. Korrekt inriktning är avgörande för att förhindra överdriven belastning, vibrationer och för tidigt slitage på kraftuttagsaxeln och tillhörande utrustning.

5. Undvik löst sittande kläder och smycken: Lösa kläder, smycken eller andra föremål som kan trassla in sig i kraftuttagsaxeln eller tillhörande maskineri bör undvikas. Säkra långt hår, stoppa in löst sittande kläder och ta av eller säkra eventuella dinglande tillbehör ordentligt. Lösa föremål kan fastna i roterande delar, vilket kan leda till allvarliga skador eller risk för att trassla in sig.

6. Modifiera eller ta inte bort säkerhetsfunktioner: Kraftöverföringsaxlar är av en anledning utrustade med säkerhetsfunktioner som skyddskåpor, säkerhetskåpor och momentbegränsare. Dessa funktioner är utformade för att skydda mot potentiella faror och bör inte modifieras, kringgås eller tas bort. Att ändra eller inaktivera säkerhetsfunktioner kan avsevärt öka risken för olyckor och skador. Om några säkerhetsfunktioner är skadade eller inte fungerar korrekt bör de repareras eller bytas ut omedelbart.

7. Stäng av strömkällan före underhåll: Innan du utför något underhåll, reparationer eller justeringar på kraftuttagsaxeln eller tillhörande maskineri, se till att strömkällan är helt avstängd och bortkopplad. Detta inkluderar att stänga av motorn, koppla bort strömförsörjningen och aktivera eventuella säkerhetsspärrar eller mekanismer. Procedurer för låsning/avmärkning bör följas för att förhindra oavsiktlig aktivering eller start under underhållsaktiviteter.

8. Regelbundet underhåll och inspektion: Regelbundet underhåll och inspektion av kraftuttagsaxeln och tillhörande utrustning är avgörande för säker drift. Följ tillverkarens rekommenderade underhållsschema och utför rutininspektioner för att identifiera eventuella tecken på slitage, skador eller feljustering. Smörj universalkopplingar enligt tillverkarens anvisningar för att säkerställa smidig drift. Åtgärda omedelbart eventuella underhålls- eller reparationsbehov för att förhindra potentiella faror.

9. Utbildning och kommunikation: Säkerställ att personer som arbetar nära kraftuttagsschakt får korrekt utbildning i säkra arbetsmetoder, riskidentifiering och nödprocedurer. Främja tydlig kommunikation gällande närvaron och driften av kraftuttagsschakt för att förhindra oavsiktlig kontakt eller störningar. Upprätta effektiva kommunikationsmetoder, såsom signaler eller radioapparater, vid arbete i team eller nära bullrig utrustning.

10. Var medveten om omgivningen: Bibehåll situationsmedvetenhet när du arbetar med kraftuttagsaxlar. Var uppmärksam på var åskådare, hinder och potentiella faror befinner sig. Säkerställ ett fritt och säkert arbetsområde runt kraftuttagsaxeln. Undvik distraktioner och fokusera på den aktuella uppgiften för att förhindra olyckor orsakade av ouppmärksamhet.

Genom att följa dessa säkerhetsåtgärder kan individer minimera risken för olyckor och skador vid arbete med kraftuttagsaxlar. Säkerhet bör alltid vara högsta prioritet för att säkerställa en säker och produktiv arbetsmiljö.

kraftuttagsaxel

Vilka fördelar erbjuder kraftuttagsaxlar för olika typer av maskiner?

Kraftuttagsaxlar (Power Take-Off axles) erbjuder flera fördelar för olika typer av maskiner inom jordbruks- och industritillämpningar. De ger ett flexibelt och effektivt sätt att överföra kraft, vilket gör det möjligt för maskiner att utföra specifika uppgifter och funktioner. Här är en detaljerad förklaring av fördelarna som kraftuttagsaxlar erbjuder för olika typer av maskiner:

Mångsidighet: Kraftuttagsaxlar bidrar till maskiners mångsidighet genom att de kan drivas av en gemensam kraftkälla, såsom en traktor eller en motor. Det innebär att en enda kraftkälla kan användas för att driva flera redskap eller maskiner genom att helt enkelt ansluta och koppla ur kraftuttagsaxeln. Till exempel, inom jordbruket, kan en traktor utrustad med en kraftuttagsaxel driva olika redskap såsom slåttermaskiner, balpressar, jordfräsar, sprutor och spannmålsskruvar. På liknande sätt, i industriella tillämpningar, möjliggör kraftuttagsaxlar användning av en enda motor för att driva olika maskiner eller utrustning, såsom generatorer, pumpar, kompressorer och industriella blandare.

Effektivitet: Kraftöverföringsaxlar erbjuder en effektiv metod för kraftöverföring från kraftkällan till maskinen. Genom att direkt ansluta kraftkällan till den drivna maskinen minimerar kraftöverföringsaxlarna energiförluster som kan uppstå med andra kraftöverföringsmetoder. Denna direkta kraftöverföring resulterar i förbättrad total effektivitet och prestanda hos maskinen. Dessutom möjliggör kraftöverföringsaxlar justering av rotationshastighet och effekt för att matcha kraven hos den specifika maskinen, vilket säkerställer optimal drift och minskar onödig energiförbrukning.

Kostnadsbesparingar: Användningen av kraftuttagsaxlar kan leda till kostnadsbesparingar på flera sätt. För det första, genom att använda en enda kraftkälla för att driva flera maskiner eller redskap, elimineras behovet av separata motorer för varje utrustningsdel, vilket minskar kapitalkostnaderna. För det andra eliminerar kraftuttagsaxlar behovet av ytterligare bränsle- eller energikällor, eftersom de utnyttjar den befintliga kraftkällan, vilket resulterar i lägre bränsle- eller energikostnader. Dessutom möjliggör den mångsidighet som kraftuttagsaxlarna erbjuder förbättrad utrustningsutnyttjandeprocess, vilket maximerar avkastningen på investeringen.

Flexibilitet: Kraftuttagsaxlar ger flexibilitet när det gäller installation och konfiguration av utrustning. De kan justeras i längd eller utrustas med teleskopsektioner, vilket möjliggör enkel anpassning till olika utrustningsarrangemang och varierande avstånd mellan kraftkällan och den drivna maskinen. Denna flexibilitet gör det möjligt för operatörer att snabbt koppla in och bort kraftuttagsaxlarna efter behov, vilket underlättar effektiva utrustningsbyten och minskar stilleståndstiden. Dessutom ger möjligheten att justera rotationshastigheten och kraftuttaget på kraftuttagsaxlarna ytterligare flexibilitet och tillgodoser de specifika kraven för olika maskiner och tillämpningar.

Användarvänlighet: Kraftuttagsaxlar är relativt enkla att använda, vilket gör dem tillgängliga för operatörer med minimal utbildning. Processen att ansluta och koppla loss kraftuttagsaxlarna är okomplicerad och involverar ofta en enkel kopplings- eller låsmekanism. Denna enkla användning förbättrar utrustningens manövrerbarhet, vilket gör att operatörer snabbt kan växla mellan olika redskap eller maskiner utan betydande ansträngning eller tidskrävande procedurer. Dessutom förenklar den direkta kraftöverföringen genom kraftuttagsaxlarna utrustningens drift, eftersom maskineriet kan drivas av den befintliga kraftkällan utan behov av ytterligare kontroller eller effekthanteringssystem.

Ökad produktivitet: Kraftöverföringsaxlar bidrar till ökad produktivitet inom jordbruks- och industriverksamhet. Genom att möjliggöra användning av mångsidiga maskinkonfigurationer kan förare utföra en mängd olika uppgifter med en enda kraftkälla. Detta eliminerar behovet av manuellt arbete eller användning av flera maskiner, vilket effektiviserar arbetsflödet och minskar den tid som krävs för att slutföra olika operationer. Effektiviteten och tillförlitligheten i kraftöverföringen genom kraftöverföringsaxlar bidrar också till förbättrad produktivitet genom att säkerställa konsekvent och effektiv drift av maskiner, vilket resulterar i förbättrad produktion och minskad stilleståndstid.

Säkerhet: Även om det inte är direkt relaterat till maskinernas prestanda, erbjuder kraftuttagsaxlar också säkerhetsfördelar. Implementeringen av säkerhetssköldar eller skydd på kraftuttagsaxlar hjälper till att förhindra oavsiktlig kontakt med den roterande axeln, vilket minskar risken för skador på operatörerna. Dessa säkerhetsfunktioner är utformade för att täcka den roterande axeln och universalkopplingarna, vilket säkerställer att operatörerna inte kan komma i kontakt med dem under drift. Korrekt utbildning i kraftuttagsaxelns drift och efterlevnad av säkerhetsriktlinjer förbättrar ytterligare operatörens säkerhet vid arbete med kraftuttagsdrivna maskiner.

Sammanfattningsvis erbjuder kraftuttagsaxlar en rad fördelar för olika typer av maskiner. Dessa fördelar inkluderar ökad mångsidighet, förbättrad effektivitet, kostnadsbesparingar, flexibilitet i utrustningskonfigurationer, användarvänlighet, ökad produktivitet och förbättrad förarsäkerhet. Kraftuttagsaxlar spelar en avgörande roll i jordbruks- och industritillämpningar genom att möjliggöra direkt kraftöverföring från en gemensam kraftkälla till olika maskiner eller redskap, vilket resulterar i optimerad prestanda och driftseffektivitet.

Kinas hetaste försäljning Bästa försäljning Precision Front Pto God kvalitet Kardanaxel  Kinas hetaste försäljning Bästa försäljning Precision Front Pto God kvalitet Kardanaxel
redaktör av CX 2024-05-15