제품 설명
SWC-I Series-Light-Duty Designs Cardan shaft
Designs
Data and Size of SWC-I Series Universal Joint Couplings
| Type | Desian Data 목 |
SWC-I 58 |
SWC-I 65 |
SWC-I 75 |
SWC-I 90 |
SWC-I 100 |
SWC-I 120 |
SWC-I 150 |
SWC-I 180 |
SWC-I 200 |
SWC-I 225 |
| A | L | 255 | 285 | 335 | 385 | 445 | 500 | 590 | 640 | 775 | 860 |
| Lv | 35 | 40 | 40 | 45 | 55 | 80 | 80 | 80 | 100 | 120 | |
| m(kg) | 2.2 | 3.0 | 5.0 | 6.6 | 9.5 | 17 | 32 | 40 | 76 | 128 | |
| B | L | 150 | 175 | 200 | 240 | 260 | 295 | 370 | 430 | 530 | 600 |
| m(kg) | 1.7 | 2.4 | 3.8 | 5.7 | 7.7 | 13.1 | 23 | 28 | 55 | 98 | |
| C | L | 128 | 156 | 180 | 208 | 220 | 252 | 340 | 348 | 440 | 480 |
| m(kg) | 1.3 | 1.95 | 3.1 | 5.0 | 7.0 | 12.3 | 22 | 30 | 56 | 96 | |
| Tn(N·m) | 150 | 200 | 400 | 750 | 1250 | 2500 | 4500 | 8400 | 16000 | 22000 | |
| Tf(N·m) | 75 | 100 | 200 | 375 | 630 | 1250 | 2250 | 4200 | 8000 | 11000 | |
| β(°) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 25 | 25 | 25 | |
| D | 52 | 63 | 72 | 92 | 100 | 112 | 142 | 154 | 187 | 204 | |
| Df | 58 | 65 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 225 | |
| D1 | 47 | 52 | 62 | 74.5 | 84 | 101.5 | 130 | 155.5 | 170 | 196 | |
| D2(H9) | 30 | 35 | 42 | 47 | 57 | 75 | 90 | 110 | 125 | 140 | |
| D3 | 38 | 38 | 4 | 50 | 60 | 70 | 89 | 102 | 114 | 140 | |
| Lm | 32 | 39 | 45 | 52 | 55 | 63 | 85 | 87 | 110 | 120 | |
| k | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 15.0 | |
| t | 1.5 | 1.7 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | |
| n | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| d | 5.1 | 6.5 | 6.5 | 8.5 | 8.5 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 17 | |
| MI(kg) | 0.14 | 0.16 | 0.38 | 0.38 | 0.53 | 0.53 | 0.87 | 0.87 | 1.65 | 2.14 | |
| Flange bolt | size | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M16 |
| Tightening torque(N·m) | 7 | 13 | 13 | 32 | 32 | 64 | 110 | 180 | 270 | 270 |
1. Notations:
L=Standard length, or compressed length for designs with length compensation;
LV=Length compensation;
M=Weight;
Tn=Nominal torque(Yield torque 50% over Tn);
TF=Fatigue torque, I. E. Permissible torque as determined according to the fatigue strength
Under reversing loads;
β=Maximum deflection angle;
MI=weight per 100mm tube
2. Millimeters are used as measurement units except where noted;
3. Please consult us for customizations regarding length, length compensation and
Flange connections.
Brief Introduction
Processing flow
Applications
Quality Control
/* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 상태: | 새로운 |
|---|---|
| Color: | Red |
| 인증: | ISO |
| Structure: | Double |
| 재료: | 합금강 |
| 유형: | Retractable |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
제조업체는 PTO 샤프트가 다양한 장비와 호환되는지 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 PTO(동력 인출 장치) 축이 다양한 장비와 호환되도록 여러 가지 조치를 취합니다. 호환성은 PTO 축이 성능, 안전 또는 사용 편의성을 저해하지 않고 동력원에서 구동 기계로 효율적으로 동력을 전달할 수 있도록 보장하는 데 매우 중요합니다. 제조업체들이 호환성을 보장하는 방법에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 표준화: PTO 샤프트는 표준화된 사양에 따라 설계 및 제조됩니다. 이러한 사양에는 샤프트 치수, 스플라인 크기, 토크 정격 및 안전 요구 사항과 같은 필수 매개변수가 명시되어 있습니다. 표준화된 설계를 준수함으로써 제조업체는 동일한 표준을 충족하는 다양한 장비와의 호환성을 보장합니다. 표준화는 호환성을 제공하여 동일한 사양을 준수하는 한 한 제조업체의 PTO 샤프트를 다른 제조업체의 장비와 함께 사용할 수 있도록 합니다.
2. 장비 제조업체와의 협력: PTO 샤프트 제조업체는 장비 제조업체와 긴밀히 협력하여 호환성을 확보합니다. 이들은 장비의 특정 요구 사항을 파악하고 기계에 완벽하게 통합되는 PTO 샤프트를 설계하기 위해 함께 노력합니다. 이러한 협력에는 기술 사양 공유, 공동 테스트 수행, 피드백 교환 등이 포함될 수 있습니다. 이러한 파트너십을 통해 제조업체는 설계 및 개발 프로세스 초기 단계에서 호환성 문제를 해결하여 장비의 요구 사항에 맞춘 PTO 샤프트를 생산할 수 있습니다.
3. 사용자 지정 옵션: PTO 샤프트 제조업체는 다양한 장비 구성에 맞춰 맞춤 제작 옵션을 제공합니다. 샤프트 길이, 스플라인 크기, 요크 설계 및 연결 메커니즘 측면에서 유연성을 제공합니다. 장비 제조업체는 필요한 매개변수를 지정할 수 있으며, 이에 따라 PTO 샤프트를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 PTO 샤프트가 장비의 동력 입력/출력 요구 사항 및 연결 방식에 정확하게 부합하여 호환성과 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
4. 테스트 및 검증: 제조업체는 PTO 샤프트의 호환성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트 및 검증 프로세스를 수행합니다. 토크 테스트, 회전 속도 테스트, 내구성 테스트 등 다양한 테스트를 통해 PTO 샤프트가 예상되는 부하와 작동 조건을 고장 없이 견딜 수 있는지 확인합니다. PTO 샤프트의 성능을 검증함으로써 제조업체는 다양한 장비와의 호환성을 보장하고 여러 작동 시나리오에서 안정적으로 동력을 전달할 수 있도록 합니다.
5. 산업 표준 준수: PTO 샤프트 제조업체는 호환성을 보장하기 위해 업계 표준 및 규정을 준수합니다. 미국 농업생물공학회(ASABE)와 같은 기관은 PTO 샤프트에 대한 안전 및 성능 표준을 제정합니다. 제조업체는 이러한 표준에 따라 샤프트를 설계 및 생산하여 제품이 호환성과 안전성에 필요한 요건을 충족하도록 합니다. 업계 표준 준수는 장비 제조업체와 최종 사용자에게 PTO 샤프트가 다양한 장비와 호환되고 사용하기에 적합하다는 확신을 제공합니다.
6. 문서 및 지침: 제조업체는 장비 제조업체와 최종 사용자가 호환성을 확보할 수 있도록 포괄적인 문서와 지침을 제공합니다. 이러한 문서에는 기술 사양, 설치 지침, 유지 보수 지침 및 안전 권장 사항이 포함됩니다. 이 문서는 장비 제조업체가 장비에 적합한 PTO 샤프트를 선택하고 올바른 설치 및 사용 방법에 대한 지침을 제공하는 데 도움이 됩니다. 제조업체의 지침을 따르면 장비 제조업체는 호환성을 보장하고 PTO 샤프트의 성능을 최적화할 수 있습니다.
7. 지속적인 연구 개발: PTO 샤프트 제조업체들은 다양한 장비와의 호환성을 향상시키기 위해 지속적으로 연구 개발에 투자합니다. 업계 동향, 기술 발전, 그리고 진화하는 장비 요구 사항을 꾸준히 파악하고 있습니다. 이러한 지속적인 연구 개발을 통해 제조업체들은 PTO 샤프트의 설계, 재료, 기능을 개선하여 최신 장비 혁신과의 호환성을 보장하고 발생할 수 있는 호환성 문제를 해결할 수 있습니다.
제조업체들은 표준화, 장비 제조업체와의 협력, 맞춤형 옵션 제공, 철저한 테스트, 산업 표준 준수, 문서 및 지침 제공, 연구 개발 투자 등을 통해 PTO 샤프트와 다양한 장비의 호환성을 보장합니다. 이러한 호환성을 통해 다양한 산업 분야의 광범위한 기계 및 장비에서 원활한 통합, 효율적인 동력 전달, 최적의 성능을 구현할 수 있습니다.
How do PTO shafts contribute to the efficiency of agricultural operations?
Power Take-Off (PTO) shafts play a crucial role in improving the efficiency of agricultural operations by providing a versatile and reliable power source for various farming equipment. PTO shafts allow agricultural machinery to access power from tractors or other prime movers, enabling the efficient transfer of energy to perform a wide range of tasks. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts contribute to the efficiency of agricultural operations:
1. Versatility: PTO shafts offer versatility by allowing the connection of different types of implements and machinery to tractors or other power sources. This versatility enables farmers to use a single power unit, such as a tractor, to operate multiple agricultural implements, including mowers, balers, tillers, seeders, sprayers, and more. The ability to quickly switch between various implements using a PTO shaft minimizes downtime and maximizes efficiency in agricultural operations.
2. Power Transfer: PTO shafts efficiently transfer power from the tractor’s engine to the agricultural implements. The rotating power generated by the engine is transmitted through the PTO shaft to drive the machinery connected to it. This direct power transfer eliminates the need for separate engines or motors on each implement, reducing equipment costs and maintenance requirements. PTO shafts ensure a reliable power supply, allowing agricultural operations to be carried out efficiently and effectively.
3. Increased Productivity: By utilizing PTO shafts, agricultural operations can be performed more quickly and efficiently than manual or alternative power methods. PTO-driven machinery typically operates at higher speeds and with greater power compared to human-operated or manual tools. This increased productivity allows farmers to complete tasks such as tilling, seeding, harvesting, and material handling more efficiently, reducing labor requirements and increasing overall farm productivity.
4. Time Savings: PTO shafts contribute to time savings in agricultural operations. The ability to connect and disconnect implements quickly using standardized PTO shafts allows farmers to switch between tasks rapidly. This saves time during equipment setup, as well as when transitioning between different operations in the field. Time efficiency is particularly valuable during critical farming periods, such as planting or harvesting, where timely execution is essential for optimal crop yield and quality.
5. Reduced Manual Labor: PTO shafts minimize the need for manual labor in strenuous or repetitive tasks. By harnessing the power of tractors or other prime movers, farmers can mechanize various operations that would otherwise require significant physical effort. Agricultural implements driven by PTO shafts can perform tasks such as plowing, mowing, and baling with minimal human intervention, reducing labor costs and improving overall efficiency.
6. Precision and Consistency: PTO shafts contribute to precision and consistency in agricultural operations. The consistent power supply from the PTO ensures uniform operation and performance of the connected machinery. This helps in achieving consistent seed placement, even spreading of fertilizers or chemicals, and precise cutting or harvesting of crops. Precision and consistency lead to improved crop quality, enhanced yield, and reduced waste, ultimately contributing to the overall efficiency of agricultural operations.
7. Adaptability to Various Terrain: PTO-driven machinery is highly adaptable to various types of terrain encountered in agricultural operations. Tractors equipped with PTO shafts can traverse uneven or challenging terrain, allowing implements to operate effectively on slopes, rough fields, or hilly landscapes. This adaptability ensures that farmers can efficiently manage their land, regardless of topographical challenges, enhancing operational efficiency and productivity.
8. Integration with Automation and Technology: PTO shafts can be integrated with automation and technology advancements in modern agricultural practices. Automation systems, such as precision guidance and control, can be synchronized with PTO-driven machinery to optimize operations and minimize waste. Additionally, advancements in data collection and analysis allow farmers to monitor and optimize machine performance, fuel efficiency, and productivity, further enhancing the efficiency of agricultural operations.
By providing versatility, efficient power transfer, increased productivity, time savings, reduced manual labor, precision, adaptability to terrain, and integration with automation and technology, PTO shafts significantly contribute to enhancing the efficiency of agricultural operations. They enable farmers to perform a wide range of tasks with ease, ultimately improving productivity, reducing costs, and supporting sustainable farming practices.
PTO 샤프트의 종류와 그 용도에 대해 설명해 주시겠습니까?
PTO 샤프트(동력 인출축)는 다양한 유형으로 제공되며, 각 유형은 특정 용도와 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 다양한 유형의 PTO 샤프트는 광범위한 기계 및 작업 장비와의 호환성과 활용성을 제공합니다. 다음은 가장 일반적인 PTO 샤프트 유형과 그 적용 분야에 대한 설명입니다.
1. 표준 PTO 샤프트: 스플라인 샤프트라고도 하는 표준 PTO 샤프트는 농업 및 산업 기계에 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 이 샤프트는 길이를 따라 스플라인 또는 홈이 있는 단단한 강철 샤프트로 구성됩니다. 표준 PTO 샤프트는 일반적으로 6개의 스플라인을 가지고 있지만, 4개 또는 8개의 스플라인을 가진 변형도 있습니다. 이러한 유형의 PTO 샤프트는 트랙터와 잔디깎이, 베일러, 경운기, 회전식 절단기 등 다양한 농기구에 널리 사용됩니다. 스플라인은 동력원과 구동 기계 사이를 견고하게 연결하여 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
2. PTO 샤프트 전단 볼트: 전단 볼트 PTO 샤프트는 과부하 또는 갑작스러운 충격 발생 시 샤프트가 분리되어 구동계 부품을 보호하는 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이 PTO 샤프트는 트랙터의 동력 인출 장치(PTO)를 구동 장치에 연결하는 전단 볼트 메커니즘을 사용합니다. 과도한 하중이나 갑작스러운 저항이 발생할 경우, 전단 볼트가 파손되어 PTO 샤프트가 분리되고 구동계 손상을 방지하도록 설계되었습니다. 전단 볼트 PTO 샤프트는 목재 파쇄기, 그루터기 분쇄기, 고하중 회전 절단기 등 갑작스러운 장애물이나 높은 응력 상황에 노출될 수 있는 장비에 일반적으로 사용됩니다.
3. 마찰 클러치 PTO 샤프트: 마찰 클러치 PTO 샤프트는 동력 전달을 부드럽게 연결 및 해제할 수 있는 클러치 메커니즘을 특징으로 합니다. 이러한 PTO 샤프트는 일반적으로 기존 차량 클러치 시스템과 유사하게 마찰 디스크와 압력판을 포함합니다. 마찰 클러치를 통해 운전자는 동력 전달을 점진적으로 연결 또는 해제할 수 있으므로 충격 부하를 줄이고 구동계 부품의 마모를 최소화할 수 있습니다. 마찰 클러치 PTO 샤프트는 유압 펌프, 발전기 및 산업용 믹서와 같이 동력 연결을 정밀하게 제어해야 하는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
4. 등속(CV) PTO 샤프트: 등속(CV) PTO 샤프트는 동역동 샤프트라고도 하며, 동력 전달에 영향을 주지 않고 높은 각도의 정렬 불량을 수용하도록 설계되었습니다. 이 샤프트는 구동 장치가 동력원에 대해 각도를 이루고 있더라도 원활한 동력 전달을 가능하게 하는 유니버설 조인트 메커니즘을 사용합니다. CV PTO 샤프트는 굴절식 로더, 텔레스코픽 핸들러, 자가 추진식 분무기 등 기계의 움직임 범위 또는 관절 운동 범위가 크게 요구되는 분야에 자주 사용됩니다.
5. 텔레스코픽 PTO 샤프트: 텔레스코픽 PTO 샤프트는 길이 조절이 가능하여 장비 구성의 유연성을 높이고 동력원과 구동 장비 사이의 거리를 다양하게 조절할 수 있습니다. 두 개 이상의 동심축이 서로 안에서 슬라이딩하는 구조로 되어 있어 필요에 따라 PTO 샤프트를 늘리거나 줄일 수 있습니다. 텔레스코픽 PTO 샤프트는 트랙터의 동력인출장치(PTO)와 작업기 사이의 거리가 변하는 작업기, 예를 들어 전방 장착형 작업기, 제설기, 자가 적재식 트레일러 등에 주로 사용됩니다. 텔레스코픽 설계 덕분에 다양한 장비 구성에 쉽게 적용할 수 있으며, PTO 샤프트가 지면에 끌리는 위험을 최소화합니다.
6. 기어박스 PTO 샤프트: 기어박스 PTO 샤프트는 서로 다른 회전 속도 또는 방향 간의 동력 전달을 조절하도록 설계되었습니다. 이 샤프트에는 속도 감속 또는 증속, 그리고 회전 방향 변경을 가능하게 하는 기어박스 메커니즘이 내장되어 있습니다. 기어박스 PTO 샤프트는 구동되는 기계가 트랙터의 동력 인출 장치(PTO)와 다른 속도 또는 회전 방향을 필요로 하는 경우에 주로 사용됩니다. 예를 들어 곡물 이송 장치, 사료 혼합기, 그리고 특정 속도 비율이나 역회전 기능이 필요한 산업 장비 등이 있습니다.
PTO 샤프트 유형의 가용성과 특정 적용 분야는 지역 및 산업별 요인에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한 특정 기계 또는 장비는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 특수 또는 맞춤형 PTO 샤프트가 필요할 수 있습니다.
요약하자면, 표준형, 전단 볼트형, 마찰 클러치형, 등속(CV)형, 텔레스코픽형, 기어박스형 등 다양한 유형의 PTO 샤프트는 다양한 기계 및 작업기와 호환성과 활용성을 제공합니다. 각 유형의 PTO 샤프트는 동력 전달 효율, 안전성, 부드러운 작동, 축 정렬 오차 허용 범위, 적응성, 속도/방향 조정 등 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 다양한 유형의 PTO 샤프트와 그 적용 분야를 이해하는 것은 사용하려는 기계에 적합한 샤프트를 선택하고 최적의 성능과 신뢰성을 확보하는 데 매우 중요합니다.
editor by CX 2024-02-11
