제품 설명
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| After-sales Service: | Within One Hour |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
용도에 맞는 PTO 샤프트를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
용도에 맞는 동력인출장치(PTO) 샤프트를 선택할 때는 최적의 성능, 안전성 및 호환성을 보장하기 위해 여러 요소를 고려해야 합니다. PTO 샤프트는 동력원에서 구동 기계 또는 장비로 동력을 전달하는 중요한 부품입니다. 용도에 맞는 PTO 샤프트를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.
1. 전력 요구 사항: 구동 기계의 동력 요구량은 적절한 PTO 샤프트를 결정하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 동력원의 마력(HP) 또는 킬로와트(kW) 정격을 고려하여 PTO 샤프트가 필요한 동력 전달을 처리할 수 있는지 확인해야 합니다. 효율적이고 안정적인 작동을 위해서는 PTO 샤프트의 동력 용량을 동력원의 출력과 일치시키는 것이 필수적입니다.
2. 속도 및 토크 요구 사항: 구동되는 기계의 속도 및 토크 요구 사항을 고려하십시오. 장비가 효율적으로 작동하는 데 필요한 회전 속도와 토크 수준을 결정하십시오. 일부 응용 분야에서는 특정 속도 또는 토크 비율이 필요하고, 다른 응용 분야에서는 가변 속도가 필요할 수 있습니다. 선택한 PTO 샤프트가 필요한 속도 및 토크 범위를 처리하여 필요한 동력을 전달할 수 있는지 확인하십시오.
3. 샤프트 유형 및 설계: PTO 샤프트의 종류와 설계를 평가하여 적용 분야와의 호환성을 확인하십시오. 동력원과 구동 기계 사이의 거리, 각도 오차 허용 범위, 필요한 동작 유연성 등의 요소를 고려해야 합니다. 표준형, 텔레스코픽형 또는 등속(CV) 샤프트와 같은 다양한 샤프트 유형은 각기 다른 적용 분야 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 기능을 제공합니다.
4. 안전 고려 사항: PTO 샤프트를 선택할 때 안전은 매우 중요한 요소입니다. 보호 가드, 전단 볼트 메커니즘 또는 기타 안전 장치와 같은 PTO 샤프트의 안전 기능을 평가하십시오. 보호 가드는 회전하는 샤프트와의 우발적인 접촉을 방지하기 위해 설치되어 있어야 합니다. 전단 볼트 메커니즘은 과도한 토크 또는 갑작스러운 저항 발생 시 구동계 부품의 손상을 방지할 수 있습니다. 특정 용도와 관련된 위험 요소를 고려하여 안전 기능을 우선적으로 검토하십시오.
5. 적용 세부 사항: 적용 분야의 고유한 요구 사항을 고려해야 합니다. 기계 유형, 산업 분야, 환경 조건 및 작동 조건과 같은 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어 농업용 애플리케이션에는 이물질 및 먼지 축적을 견딜 수 있는 PTO 샤프트가 필요할 수 있는 반면, 산업용 애플리케이션에는 높은 내식성 또는 오염 물질로부터 보호하기 위한 특수 밀봉 기능을 갖춘 PTO 샤프트가 필요할 수 있습니다.
6. 호환성 및 상호 교환성: 선택한 PTO 샤프트가 동력원 및 구동 장비와 호환되는지 확인하십시오. 샤프트 직경, 스플라인 크기, 연결 유형 등의 요소를 고려해야 합니다. PTO 샤프트가 산업 표준을 준수하는지, 그리고 교체 또는 업그레이드가 필요한 경우 다른 호환 부품과 쉽게 교환할 수 있는지 확인하십시오. 호환성과 교환성은 유지보수를 간소화하고 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
7. 제조업체 및 품질: PTO 샤프트의 품질과 신뢰성을 확보하려면 평판이 좋은 제조업체 또는 공급업체를 선택하십시오. 업계 표준 및 규정을 충족하는 고품질 PTO 샤프트를 생산해 온 실적이 있는 제조업체를 찾으십시오. 선택 시 보증, 사후 지원 및 예비 부품 가용성과 같은 요소를 고려하십시오.
이러한 요소들을 고려하면 출력, 속도, 토크, 안전 및 적용 분야 요구 사항을 충족하는 적절한 PTO 샤프트를 선택할 수 있습니다. PTO 샤프트와 적용 분야 간의 최적의 조합을 보장하기 위해 장비 제조업체 또는 PTO 샤프트 전문가와 같은 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
PTO 샤프트는 작동 중 부하 및 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
PTO(동력 인출 장치) 샤프트는 작동 중 부하 및 토크 변화에 대응하도록 설계되었으며, 효율적인 동력 전달과 과부하 방지를 위한 특정 메커니즘과 기능을 갖추고 있습니다. PTO 샤프트가 부하 및 토크 변화에 대응하는 방식에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 기계 설계: PTO 샤프트는 하중 및 토크 변화에 대응할 수 있도록 견고한 기계 설계 원칙에 따라 제작됩니다. 일반적으로 강철과 같은 고강도 소재를 사용하여 내구성을 높이고 굽힘이나 비틀림에 대한 저항력을 확보합니다. 샤프트의 직경, 벽 두께 및 전체 치수는 예상되는 토크 수준과 하중 변화를 견딜 수 있도록 정밀하게 계산됩니다. PTO 샤프트의 기계 설계는 동력을 안정적으로 전달하고 작동 중 발생하는 동적 힘을 견딜 수 있도록 보장합니다.
2. 유니버설 조인트: 유니버설 조인트는 PTO 샤프트의 핵심 구성 요소로서 동력원과 구동 기계 사이의 정렬 불량을 보정하고 유연성을 제공합니다. 이 조인트는 부하 변화나 기계의 움직임으로 인해 발생할 수 있는 각도 정렬 변화에 대응할 수 있습니다. 유니버설 조인트는 니들 베어링이 장착된 십자형 요크로 구성되어 샤프트가 완벽하게 정렬되지 않은 경우에도 부드러운 회전과 토크 전달이 가능합니다. 유니버설 조인트의 설계 덕분에 PTO 샤프트는 부하 및 토크 변화에도 일관된 동력 전달을 유지할 수 있습니다.
3. 슬립 클러치: 슬립 클러치는 과부하 보호 기능을 제공하기 위해 PTO 샤프트에 흔히 장착됩니다. 이 클러치는 과도한 토크나 저항이 발생할 때 PTO 샤프트가 순간적으로 미끄러지거나 분리되도록 합니다. 슬립 클러치는 일반적으로 특정 토크 설정으로 조정할 수 있는 마찰판으로 구성됩니다. 토크가 미리 정해진 한계를 초과하면 클러치가 미끄러지면서 PTO 샤프트와 연결된 장비의 손상을 방지합니다. 슬립 클러치는 부하 또는 토크가 갑자기 변할 때 특히 유용하며, PTO 샤프트와 관련 기계를 보호하는 안전 장치 역할을 합니다.
4. 토크 제한 장치: 토크 제한 장치는 일부 PTO 샤프트에서 볼 수 있는 또 다른 보호 기능입니다. 이 장치는 미리 설정된 토크 임계값을 초과하면 동력 전달을 자동으로 차단하도록 설계되었습니다. 토크 제한 장치는 전단 핀 커플링이나 마찰 클러치와 같은 기계식일 수도 있고, 센서와 제어 시스템을 사용하는 전자식일 수도 있습니다. 토크가 설정된 한계를 초과하면 토크 제한 장치가 작동하여 추가적인 동력 전달을 차단하고 PTO 샤프트를 과부하로부터 보호합니다. 토크 제한 장치는 갑작스러운 토크 급증을 효과적으로 처리하고 PTO 샤프트 및 관련 장비를 보호합니다.
5. 유지보수 및 점검: PTO 샤프트의 적절한 기능과 부하 및 토크 변화에 대한 내성을 보장하기 위해서는 정기적인 유지보수 및 점검이 필수적입니다. 정기적인 유지보수에는 유니버설 조인트 윤활, 샤프트 건전성 점검, 체결 부품 조임 등이 포함됩니다. 정기적인 점검을 통해 마모, 정렬 불량 또는 PTO 샤프트 성능에 영향을 미칠 수 있는 기타 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 유지보수 및 점검 요건을 충족함으로써 작업자는 부하 및 토크 변화로 인해 발생할 수 있는 문제점을 파악하고 해결하여 PTO 샤프트의 안전하고 효율적인 작동을 지속적으로 보장할 수 있습니다.
6. 작업자 인식 및 제어: PTO 축 작동 중 부하 및 토크 변화를 관리하는 데 있어 운전자의 역할은 매우 중요합니다. 운전자는 PTO 축의 권장 토크 정격 및 부하 용량을 포함한 장비의 작동 한계를 숙지해야 합니다. 적절한 교육과 장비 성능에 대한 이해를 바탕으로 운전자는 부하 또는 토크 변화가 클 때 정보에 입각한 결정을 내리고 작동을 조정할 수 있습니다. 또한 운전자는 장비 성능을 주의 깊게 모니터링하여 과도한 진동, 소음 또는 부하 및 토크 변화와 관련된 잠재적인 문제의 징후가 있는지 항상 확인해야 합니다.
견고한 기계 설계, 유니버설 조인트, 슬립 클러치, 토크 제한 장치 활용 및 적절한 유지 보수 절차를 통해 PTO 샤프트는 작동 중 부하 및 토크 변화에 효과적으로 대응할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 특징들은 안정적인 동력 전달을 보장하고 과부하 상태를 방지하며 PTO 샤프트와 구동 기계의 안전하고 효율적인 작동에 기여합니다.
Can you explain the different types of PTO shafts and their applications?
PTO shafts (Power Take-Off shafts) come in various types, each designed for specific applications and requirements. The different types of PTO shafts offer versatility and compatibility with a wide range of machinery and implements. Here’s an explanation of the most common types of PTO shafts and their applications:
1. Standard PTO Shaft: The standard PTO shaft, also known as a splined shaft, is the most common type used in agricultural and industrial machinery. It consists of a solid steel shaft with splines or grooves along its length. The standard PTO shaft typically has six splines, although variations with four or eight splines can be found. This type of PTO shaft is widely used in tractors and various implements, including mowers, balers, tillers, and rotary cutters. The splines provide a secure connection between the power source and the driven machinery, ensuring efficient power transfer.
2. Shear Bolt PTO Shaft: Shear bolt PTO shafts are designed with a safety feature that allows the shaft to separate in case of overload or sudden shock to protect the driveline components. These PTO shafts incorporate a shear bolt mechanism that connects the tractor’s power take-off to the driven machinery. In the event of excessive load or sudden resistance, the shear bolt is designed to break, disconnecting the PTO shaft and preventing damage to the driveline. Shear bolt PTO shafts are commonly used in equipment that may encounter sudden obstructions or high-stress situations, such as wood chippers, stump grinders, and heavy-duty rotary cutters.
3. Friction Clutch PTO Shaft: Friction clutch PTO shafts feature a clutch mechanism that allows for smooth engagement and disengagement of the power transfer. These PTO shafts typically incorporate a friction disc and a pressure plate, similar to a traditional vehicle clutch system. The friction clutch allows operators to gradually engage or disengage the power transfer, reducing shock loads and minimizing wear on the driveline components. Friction clutch PTO shafts are commonly used in applications where precise control of power engagement is required, such as in hydraulic pumps, generators, and industrial mixers.
4. Constant Velocity (CV) PTO Shaft: Constant Velocity (CV) PTO shafts, also known as homokinetic shafts, are designed to accommodate high angles of misalignment without affecting power transmission. They use a universal joint mechanism that allows for smooth power transfer even when the driven machinery is at an angle relative to the power source. CV PTO shafts are frequently used in applications where the machinery requires a significant range of movement or articulation, such as in articulated loaders, telescopic handlers, and self-propelled sprayers.
5. Telescopic PTO Shaft: Telescopic PTO shafts are adjustable in length, allowing for flexibility in equipment configuration and varying distances between the power source and the driven machinery. They consist of two or more concentric shafts that slide within each other, providing the ability to extend or retract the PTO shaft as needed. Telescopic PTO shafts are commonly used in applications where the distance between the tractor’s power take-off and the implement varies, such as in front-mounted implements, snow blowers, and self-loading wagons. The telescopic design enables easy adaptation to different equipment setups and minimizes the risk of the PTO shaft dragging on the ground.
6. Gearbox PTO Shaft: Gearbox PTO shafts are designed to adapt power transmission between different rotational speeds or directions. They incorporate a gearbox mechanism that allows for speed reduction or increase, as well as the ability to change rotational direction. Gearbox PTO shafts are commonly used in applications where the driven machinery requires a different speed or rotational direction than the tractor’s power take-off. Examples include grain augers, feed mixers, and industrial equipment that requires specific speed ratios or reversing capabilities.
It’s important to note that the availability and specific applications of PTO shaft types may vary based on regional and industry-specific factors. Additionally, certain machinery or implements may require specialized or custom PTO shafts to meet specific requirements.
In summary, the different types of PTO shafts, such as standard, shear bolt, friction clutch, constant velocity (CV), telescopic, and gearbox shafts, offer versatility and compatibility with various machinery and implements. Each type of PTO shaft is designed to address specific needs, such as power transfer efficiency, safety, smooth engagement, misalignment tolerance, adaptability, and speed/direction adjustment. Understanding the different types of PTO shafts and their applications is crucial for selecting the appropriate shaft forthe intended machinery and ensuring optimal performance and reliability.
editor by CX 2024-02-09
