製品説明
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
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| アフターサービス: | Within One Hour |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|

用途に適したPTOシャフトを選定する際に考慮すべき要素は何ですか?
用途に適した動力取り出し軸(PTO)を選択する際には、最適な性能、安全性、互換性を確保するために、いくつかの要素を考慮する必要があります。PTOシャフトは、動力源から駆動機械や装置に動力を伝達する重要な部品です。用途に適したPTOシャフトを選択する際に考慮すべき主な要素は以下のとおりです。
1. 電力要件: 駆動機械の動力要件は、適切なPTOシャフトを決定する上で重要な役割を果たします。動力源の馬力(HP)またはキロワット(kW)定格を考慮し、PTOシャフトが必要な動力伝達能力を備えていることを確認してください。効率的で信頼性の高い動作を確保するためには、PTOシャフトの動力容量を動力源の出力に合わせることが不可欠です。
2. 速度とトルクの要件: 駆動される機械の速度とトルクの要件を考慮してください。機器が効果的に動作するために必要な回転速度とトルクレベルを決定します。用途によっては特定の速度比またはトルク比が必要な場合もあれば、可変速度が必要な場合もあります。選択したPTOシャフトが、必要な動力伝達を行うために必要な速度とトルク範囲に対応できることを確認してください。
3. シャフトの種類と設計: PTOシャフトの種類と設計を評価し、用途との互換性を確認してください。動力源と駆動機械間の距離、角度ずれの必要性、必要な可動範囲などの要素を考慮してください。標準シャフト、伸縮式シャフト、等速(CV)シャフトなど、さまざまなシャフトタイプがあり、それぞれ異なる用途要件に対応できる機能を備えています。
4.安全上の考慮事項: PTOシャフトを選定する際には、安全性が極めて重要な要素となります。保護ガード、せん断ボルト機構、その他の安全装置など、PTOシャフトに備わっている安全機能を評価してください。回転するシャフトへの偶発的な接触を防ぐため、保護ガードは必ず設置してください。せん断ボルト機構は、過大なトルクや急激な抵抗が発生した場合に、駆動系部品の損傷を防ぎます。用途に伴う特定の危険やリスクに見合った安全機能を優先的に選択してください。
5. アプリケーションの詳細: 用途固有の要件を考慮してください。機械の種類、産業分野、環境条件、運転条件などの要素を考慮する必要があります。例えば、農業用途では、ゴミや汚れの蓄積に対応できるPTOシャフトが必要になる場合がありますが、産業用途では、高い耐腐食性や汚染物質から保護するための特殊なシールを備えたPTOシャフトが必要になる場合があります。
6. 互換性と相互交換性: 選択したPTOシャフトが、動力源および駆動機械と互換性があることを確認してください。シャフト径、スプラインサイズ、接続タイプなどの要素を考慮してください。PTOシャフトが業界標準に準拠しているか、また交換やアップグレードが必要になった場合に他の互換性のあるコンポーネントと容易に交換できるかを確認してください。互換性と互換性があれば、メンテナンスが簡素化され、ダウンタイムを削減できます。
7. 製造元と品質: PTOシャフトの品質と信頼性を確保するためには、信頼できるメーカーまたはサプライヤーを選びましょう。業界標準および規制を満たす高品質のPTOシャフトを製造してきた実績のあるメーカーを探してください。選定の際には、保証、アフターサービス、スペアパーツの入手可能性などの要素も考慮してください。
これらの要素を考慮することで、出力、速度、トルク、安全性、および用途要件を満たす適切なPTOシャフトを選択できます。PTOシャフトと用途の最適なマッチングを確保するためには、機器メーカーやPTOシャフト専門業者などの専門家に相談することをお勧めします。

How do PTO shafts handle variations in load and torque during operation?
PTO (Power Take-Off) shafts are designed to handle variations in load and torque during operation by employing specific mechanisms and features that ensure efficient power transfer and protection against overload conditions. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts handle variations in load and torque:
1. Mechanical Design: PTO shafts are engineered with robust mechanical design principles that enable them to handle variations in load and torque. They are typically constructed using high-strength materials such as steel, which provides durability and resistance to bending or twisting forces. The shaft’s diameter, wall thickness, and overall dimensions are carefully calculated to withstand the expected torque levels and load variations. The mechanical design of the PTO shaft ensures that it can transmit power reliably and accommodate the dynamic forces encountered during operation.
2. Universal Joints: Universal joints are a key component of PTO shafts that allow for flexibility and compensation of misalignment between the power source and driven machinery. These joints can accommodate variations in angular alignment, which may occur due to changes in load or movement of the machinery. Universal joints consist of a cross-shaped yoke with needle bearings that allow for smooth rotation and transfer of torque, even when the shafts are not perfectly aligned. The design of universal joints enables PTO shafts to handle variations in load and torque while maintaining consistent power transmission.
3. Slip Clutches: Slip clutches are often incorporated into PTO shafts to provide overload protection. These clutches allow the PTO shaft to slip or disengage momentarily when excessive torque or resistance is encountered. Slip clutches typically consist of friction plates that can be adjusted to a specific torque setting. When the torque surpasses the predetermined limit, the clutch slips, preventing damage to the PTO shaft and connected equipment. Slip clutches are particularly useful when sudden changes in load or torque occur, providing a safety mechanism to protect the PTO shaft and associated machinery.
4. Torque Limiters: Torque limiters are another protective feature found in some PTO shafts. These devices are designed to automatically disengage the power transmission when a predetermined torque threshold is exceeded. Torque limiters can be mechanical, such as shear pin couplings or friction clutches, or electronic, utilizing sensors and control systems. When the torque exceeds the set limit, the torque limiter disengages, preventing further power transfer and protecting the PTO shaft from overload conditions. Torque limiters are effective in handling sudden spikes in torque and safeguarding the PTO shaft and associated equipment.
5. Maintenance and Inspection: Regular maintenance and inspection of PTO shafts are essential to ensure their proper functioning and ability to handle variations in load and torque. Routine maintenance includes lubrication of universal joints, inspection of shaft integrity, and tightening of fasteners. Regular inspections allow for early detection of wear, misalignment, or other issues that may affect the PTO shaft’s performance. By addressing maintenance and inspection requirements, operators can identify and address any concerns that may arise due to variations in load and torque, ensuring the continued safe and efficient operation of the PTO shaft.
6. Operator Awareness and Control: Operators play a crucial role in managing variations in load and torque during PTO shaft operation. They should be aware of the machinery’s operational limits, including the recommended torque ratings and load capacities of the PTO shaft. Proper training and understanding of the equipment’s capabilities enable operators to make informed decisions and adjust the operation when encountering significant load or torque changes. Operators should also be vigilant in monitoring the equipment’s performance, watching for any signs of excessive vibration, noise, or other indications of potential issues related to load and torque variations.
By incorporating robust mechanical design, utilizing universal joints, slip clutches, torque limiters, and implementing proper maintenance practices, PTO shafts are equipped to handle variations in load and torque during operation. These features ensure reliable power transmission, protect against overload conditions, and contribute to the safe and efficient functioning of the PTO shaft and the machinery it drives.

PTOシャフトの種類とその用途について説明していただけますか?
PTOシャフト(動力取り出し軸)には様々な種類があり、それぞれ特定の用途や要件に合わせて設計されています。PTOシャフトの種類が豊富なため、幅広い機械や作業機との互換性と汎用性を実現しています。ここでは、最も一般的なPTOシャフトの種類とその用途について説明します。
1. 標準PTOシャフト: スプラインシャフトとも呼ばれる標準PTOシャフトは、農業機械や産業機械で最も一般的に使用されているタイプです。これは、全長に沿ってスプライン(溝)が刻まれた鋼鉄製のシャフトで構成されています。標準PTOシャフトは通常6つのスプラインを備えていますが、4つまたは8つのスプラインを持つバリエーションも存在します。このタイプのPTOシャフトは、トラクターや、芝刈り機、ベーラー、耕うん機、ロータリーカッターなどの各種作業機に広く使用されています。スプラインは動力源と駆動機械との確実な接続を提供し、効率的な動力伝達を保証します。
2. せん断ボルトPTOシャフト: せん断ボルト式PTOシャフトは、過負荷や急激な衝撃が発生した場合にシャフトが分離し、駆動系部品を保護する安全機能を備えています。これらのPTOシャフトは、トラクターの動力取り出し装置と駆動機械を接続するせん断ボルト機構を組み込んでいます。過負荷や急激な抵抗が発生した場合、せん断ボルトが破損してPTOシャフトが分離し、駆動系の損傷を防ぎます。せん断ボルト式PTOシャフトは、ウッドチッパー、スタンプグラインダー、高負荷回転カッターなど、突然の障害物や高負荷状況に遭遇する可能性のある機器で一般的に使用されています。
3. フリクションクラッチPTOシャフト: 摩擦クラッチ式PTOシャフトは、動力伝達のスムーズな接続と切断を可能にするクラッチ機構を備えています。これらのPTOシャフトは、従来の自動車用クラッチシステムと同様に、摩擦ディスクとプレッシャープレートで構成されています。摩擦クラッチにより、動力伝達を段階的に接続または切断できるため、衝撃荷重が軽減され、駆動系部品の摩耗が最小限に抑えられます。摩擦クラッチ式PTOシャフトは、油圧ポンプ、発電機、産業用ミキサーなど、動力伝達の精密な制御が求められる用途で広く使用されています。
4. 定速(CV)PTOシャフト: 等速(CV)PTOシャフト(ホモキネティックシャフトとも呼ばれる)は、動力伝達に影響を与えることなく、大きな角度のミスアライメントに対応できるように設計されています。ユニバーサルジョイント機構を採用することで、駆動機械が動力源に対して角度をつけて配置されていても、スムーズな動力伝達を実現します。CV PTOシャフトは、関節式ローダー、テレスコピックハンドラー、自走式噴霧器など、機械が大きな可動範囲や関節運動を必要とする用途で頻繁に使用されます。
5. 伸縮式PTOシャフト: 伸縮式PTOシャフトは長さを調整できるため、機器構成の柔軟性が高く、動力源と駆動機械間の距離も柔軟に対応できます。2本以上の同心円状のシャフトが互いにスライドすることで、必要に応じてPTOシャフトを伸縮させることができます。伸縮式PTOシャフトは、トラクターの動力取り出し部と作業機間の距離が変化する用途、例えばフロントマウント式作業機、除雪機、自走式ワゴンなどで一般的に使用されています。伸縮式設計により、さまざまな機器構成に容易に対応でき、PTOシャフトが地面に引きずられるリスクを最小限に抑えることができます。
6. ギアボックスPTOシャフト: ギアボックスPTOシャフトは、異なる回転速度や回転方向間で動力伝達を調整するように設計されています。ギアボックス機構を内蔵しており、速度の減速や加速、回転方向の変更が可能です。ギアボックスPTOシャフトは、駆動機械がトラクターの動力取り出し軸とは異なる速度や回転方向を必要とする用途で一般的に使用されます。例えば、穀物オーガ、飼料ミキサー、特定の速度比や逆転機能を必要とする産業機器などが挙げられます。
PTOシャフトの種類とその具体的な用途は、地域や業界特有の要因によって異なる場合があることに留意することが重要です。さらに、特定の機械や作業機では、特定の要件を満たすために、特殊なPTOシャフトや特注のPTOシャフトが必要となる場合があります。
要約すると、標準型、せん断ボルト型、摩擦クラッチ型、等速(CV)型、伸縮式、ギアボックス型など、さまざまな種類のPTOシャフトは、多様な機械や作業機との互換性と汎用性を提供します。各タイプのPTOシャフトは、動力伝達効率、安全性、スムーズな接続、ミスアライメント許容度、適応性、速度/方向調整など、特定のニーズに対応するように設計されています。適切な機械に適切なシャフトを選択し、最適な性能と信頼性を確保するためには、さまざまな種類のPTOシャフトとその用途を理解することが不可欠です。

editor by CX 2024-02-09