Описание продукта
Product Specifications:
| Модель | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Within One Hour |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Какие факторы следует учитывать при выборе подходящего вала отбора мощности для конкретного применения?
При выборе подходящего вала отбора мощности (ВОМ) для конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность, безопасность и совместимость. Валы ВОМ являются важнейшими компонентами, передающими мощность от источника питания к приводимому в движение механизму или оборудованию. Вот основные факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего вала ВОМ для конкретного применения:
1. Требования к электропитанию: Потребности приводимого в движение оборудования играют решающую роль в определении подходящего вала отбора мощности (ВОМ). Учитывайте мощность (л.с.) или киловатт (кВт) источника питания и убедитесь, что вал ВОМ способен передавать необходимую мощность. Крайне важно согласовать мощность вала ВОМ с выходной мощностью источника питания для обеспечения эффективной и надежной работы.
2. Требования к скорости и крутящему моменту: Учитывайте требования к скорости и крутящему моменту приводимого в движение оборудования. Определите необходимые уровни скорости вращения и крутящего момента для эффективной работы оборудования. Для некоторых применений требуются определенные передаточные числа скорости или крутящего момента, в то время как для других может потребоваться переменная скорость. Убедитесь, что выбранный вал отбора мощности может выдерживать требуемый диапазон скорости и крутящего момента для обеспечения необходимой передачи мощности.
3. Тип и конструкция вала: Оцените тип и конструкцию вала отбора мощности, чтобы обеспечить его совместимость с областью применения. Учитывайте такие факторы, как расстояние между источником питания и приводимым в движение оборудованием, необходимость углового смещения и требуемая гибкость перемещения. Различные типы валов, такие как стандартные, телескопические или валы постоянной скорости (ПСС), предлагают различные возможности для удовлетворения различных требований к применению.
4. Вопросы безопасности: Безопасность является критически важным фактором при выборе вала отбора мощности. Оцените функции безопасности, обеспечиваемые валом отбора мощности, такие как защитные кожухи, механизмы срезных болтов или другие предохранительные устройства. Защитные кожухи должны быть установлены для предотвращения случайного контакта с вращающимся валом. Механизмы срезных болтов могут защитить компоненты трансмиссии от повреждений в случае чрезмерного крутящего момента или внезапного сопротивления. Приоритет следует отдавать функциям безопасности, которые соответствуют конкретным опасностям и рискам, связанным с применением.
5. Специфика приложения: Учитывайте специфические требования конкретного применения. Необходимо принимать во внимание такие факторы, как тип оборудования, отрасль промышленности, условия окружающей среды и условия эксплуатации. Например, для сельскохозяйственных работ могут потребоваться валы отбора мощности, способные справляться с накоплением мусора и грязи, в то время как для промышленных работ могут потребоваться валы отбора мощности с высокой коррозионной стойкостью или специальным уплотнением для защиты от загрязнений.
6. Совместимость и взаимозаменяемость: Убедитесь, что выбранный вал отбора мощности совместим с источником питания и приводимым в движение оборудованием. Учитывайте такие факторы, как диаметр вала, размер шлицов и тип соединения. Проверьте, соответствует ли вал отбора мощности отраслевым стандартам и можно ли его легко заменить другими совместимыми компонентами в случае необходимости замены или модернизации. Совместимость и взаимозаменяемость могут упростить техническое обслуживание и сократить время простоя.
7. Производитель и качество: Чтобы гарантировать качество и надежность вала отбора мощности, выбирайте проверенного производителя или поставщика. Ищите производителей с многолетним опытом выпуска высококачественных валов отбора мощности, соответствующих отраслевым стандартам и нормам. При выборе учитывайте такие факторы, как гарантия, послепродажная поддержка и наличие запасных частей.
Учитывая эти факторы, вы можете выбрать подходящий вал отбора мощности, отвечающий требованиям к мощности, скорости, крутящему моменту, безопасности и области применения. Рекомендуется проконсультироваться со специалистами, например, с производителями оборудования или специалистами по валам отбора мощности, чтобы обеспечить оптимальное соответствие вала отбора мощности и области применения.
Как валы отбора мощности справляются с изменениями нагрузки и крутящего момента во время работы?
Валы отбора мощности (ВОМ) предназначены для работы с колебаниями нагрузки и крутящего момента во время эксплуатации благодаря использованию специальных механизмов и функций, обеспечивающих эффективную передачу мощности и защиту от перегрузок. Ниже приведено подробное объяснение того, как валы ВОМ справляются с колебаниями нагрузки и крутящего момента:
1. Механическое проектирование: Валы отбора мощности (ВОМ) проектируются с учетом надежных механических принципов, позволяющих им выдерживать изменения нагрузки и крутящего момента. Как правило, они изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как сталь, что обеспечивает долговечность и устойчивость к изгибающим и скручивающим нагрузкам. Диаметр вала, толщина стенки и габаритные размеры тщательно рассчитываются для того, чтобы выдерживать ожидаемые уровни крутящего момента и изменения нагрузки. Механическая конструкция вала ВОМ гарантирует надежную передачу мощности и способность выдерживать динамические нагрузки, возникающие во время работы.
2. Карданные шарниры: Карданные шарниры являются ключевым компонентом валов отбора мощности, обеспечивающим гибкость и компенсацию несоосности между источником энергии и приводимым в движение механизмом. Эти шарниры могут компенсировать изменения углового соосности, которые могут возникать из-за изменения нагрузки или движения механизма. Карданные шарниры состоят из крестообразной вилки с игольчатыми подшипниками, которые обеспечивают плавное вращение и передачу крутящего момента, даже если валы не идеально выровнены. Конструкция карданных шарниров позволяет валам отбора мощности выдерживать изменения нагрузки и крутящего момента, сохраняя при этом стабильную передачу мощности.
3. Сцепления скольжения: В валы отбора мощности часто устанавливаются муфты скольжения для защиты от перегрузок. Эти муфты позволяют валу отбора мощности кратковременно проскальзывать или отключаться при возникновении чрезмерного крутящего момента или сопротивления. Муфты скольжения обычно состоят из фрикционных пластин, которые можно регулировать до определенного значения крутящего момента. Когда крутящий момент превышает заданный предел, муфта проскальзывает, предотвращая повреждение вала отбора мощности и подключенного оборудования. Муфты скольжения особенно полезны при внезапных изменениях нагрузки или крутящего момента, обеспечивая защитный механизм для вала отбора мощности и связанного с ним оборудования.
4. Ограничители крутящего момента: Ограничители крутящего момента — еще одна защитная функция, встречающаяся в некоторых валах отбора мощности. Эти устройства предназначены для автоматического отключения передачи мощности при превышении заданного порогового значения крутящего момента. Ограничители крутящего момента могут быть механическими, например, муфты со срезным штифтом или фрикционные муфты, или электронными, использующими датчики и системы управления. Когда крутящий момент превышает установленный предел, ограничитель крутящего момента отключается, предотвращая дальнейшую передачу мощности и защищая вал отбора мощности от перегрузок. Ограничители крутящего момента эффективно справляются с внезапными скачками крутящего момента и защищают вал отбора мощности и связанное с ним оборудование.
5. Техническое обслуживание и осмотр: Регулярное техническое обслуживание и осмотр валов отбора мощности необходимы для обеспечения их надлежащего функционирования и способности выдерживать изменения нагрузки и крутящего момента. Плановое техническое обслуживание включает в себя смазку карданных шарниров, проверку целостности вала и затяжку крепежных элементов. Регулярные осмотры позволяют своевременно выявлять износ, несоосность или другие проблемы, которые могут повлиять на работу вала отбора мощности. Выполняя требования по техническому обслуживанию и осмотру, операторы могут выявлять и устранять любые проблемы, возникающие из-за изменений нагрузки и крутящего момента, обеспечивая безопасную и эффективную работу вала отбора мощности.
6. Осведомленность и контроль оператора: Операторы играют решающую роль в управлении изменениями нагрузки и крутящего момента во время работы вала отбора мощности. Они должны знать эксплуатационные пределы оборудования, включая рекомендуемые значения крутящего момента и грузоподъемность вала отбора мощности. Надлежащая подготовка и понимание возможностей оборудования позволяют операторам принимать обоснованные решения и корректировать работу при значительных изменениях нагрузки или крутящего момента. Операторы также должны внимательно следить за работой оборудования, обращая внимание на любые признаки чрезмерной вибрации, шума или другие признаки потенциальных проблем, связанных с изменениями нагрузки и крутящего момента.
Благодаря надежной механической конструкции, использованию карданных шарниров, муфт скольжения, ограничителей крутящего момента и надлежащему техническому обслуживанию, валы отбора мощности способны выдерживать изменения нагрузки и крутящего момента во время работы. Эти особенности обеспечивают надежную передачу мощности, защищают от перегрузок и способствуют безопасной и эффективной работе вала отбора мощности и приводимого в движение им оборудования.
Можете объяснить, какие бывают типы валов отбора мощности и для каких областей их применения?
Валы отбора мощности (ВОМ) бывают разных типов, каждый из которых предназначен для конкретных задач и требований. Различные типы валов ВОМ обеспечивают универсальность и совместимость с широким спектром техники и навесного оборудования. Ниже приведено описание наиболее распространенных типов валов ВОМ и областей их применения:
1. Стандартный вал отбора мощности: Стандартный вал отбора мощности, также известный как шлицевой вал, является наиболее распространенным типом, используемым в сельскохозяйственной и промышленной технике. Он представляет собой цельный стальной вал со шлицами или канавками по всей его длине. Стандартный вал отбора мощности обычно имеет шесть шлицов, хотя встречаются и варианты с четырьмя или восемью шлицами. Этот тип вала отбора мощности широко используется в тракторах и различном навесном оборудовании, включая косилки, пресс-подборщики, культиваторы и роторные косилки. Шлицы обеспечивают надежное соединение между источником энергии и приводимым в движение механизмом, гарантируя эффективную передачу мощности.
2. Вал отбора мощности с предохранительным болтом: Валы отбора мощности с предохранительными болтами имеют защитную конструкцию, позволяющую валу разъединяться в случае перегрузки или внезапного удара для защиты компонентов трансмиссии. Эти валы отбора мощности оснащены механизмом с предохранительными болтами, соединяющим вал отбора мощности трактора с приводным оборудованием. В случае чрезмерной нагрузки или внезапного сопротивления предохранительный болт размыкается, отсоединяя вал отбора мощности и предотвращая повреждение трансмиссии. Валы отбора мощности с предохранительными болтами обычно используются в оборудовании, которое может сталкиваться с внезапными препятствиями или ситуациями с высокой нагрузкой, например, в измельчителях древесины, дробилках для пней и мощных роторных косилках.
3. Вал отбора мощности с фрикционной муфтой: Валы отбора мощности с фрикционной муфтой оснащены механизмом сцепления, обеспечивающим плавное включение и выключение передачи мощности. Эти валы отбора мощности обычно включают в себя фрикционный диск и нажимную пластину, аналогично традиционной системе сцепления транспортных средств. Фрикционная муфта позволяет операторам постепенно включать или выключать передачу мощности, снижая ударные нагрузки и минимизируя износ компонентов трансмиссии. Валы отбора мощности с фрикционной муфтой широко используются в тех областях, где требуется точное управление включением мощности, например, в гидравлических насосах, генераторах и промышленных миксерах.
4. Вал отбора мощности с постоянной скоростью (CV): Валы отбора мощности с постоянной скоростью (CV), также известные как гомокинетические валы, предназначены для компенсации больших углов смещения без влияния на передачу мощности. В них используется универсальный шарнирный механизм, обеспечивающий плавную передачу мощности даже при наклоне приводимого в движение механизма относительно источника питания. Валы отбора мощности с постоянной скоростью часто используются в тех областях применения, где механизму требуется значительный диапазон перемещения или сочленения, например, в шарнирно-сочлененных погрузчиках, телескопических погрузчиках и самоходных опрыскивателях.
5. Телескопический вал отбора мощности: Телескопические валы отбора мощности регулируются по длине, что обеспечивает гибкость в конфигурации оборудования и позволяет изменять расстояние между источником мощности и приводимым в движение механизмом. Они состоят из двух или более концентрических валов, скользящих друг относительно друга, что позволяет выдвигать или убирать вал отбора мощности по мере необходимости. Телескопические валы отбора мощности обычно используются в тех случаях, когда расстояние между валом отбора мощности трактора и навесным оборудованием изменяется, например, в передненавесном оборудовании, снегоуборочных машинах и самозагружающихся прицепах. Телескопическая конструкция обеспечивает легкую адаптацию к различным конфигурациям оборудования и минимизирует риск задевания валом отбора мощности земли.
6. Вал отбора мощности редуктора: Валы отбора мощности с редуктором предназначены для адаптации передачи мощности между различными скоростями или направлениями вращения. Они включают в себя редукторный механизм, позволяющий снижать или увеличивать скорость, а также изменять направление вращения. Валы отбора мощности с редуктором обычно используются в тех областях применения, где приводимая в движение техника требует иной скорости или направления вращения, чем вал отбора мощности трактора. Примерами являются зерновые шнеки, кормосмесители и промышленное оборудование, требующее определенных передаточных чисел или возможности реверсирования.
Важно отметить, что доступность и конкретные области применения валов отбора мощности могут различаться в зависимости от региональных и отраслевых факторов. Кроме того, для некоторых машин или навесного оборудования могут потребоваться специализированные или изготовленные на заказ валы отбора мощности, отвечающие определенным требованиям.
В целом, различные типы валов отбора мощности (ВОМ), такие как стандартные, с болтовым креплением, с фрикционной муфтой, валы постоянной скорости (ШСС), телескопические и редукторные валы, обеспечивают универсальность и совместимость с различной техникой и навесным оборудованием. Каждый тип вала ВОМ разработан для удовлетворения конкретных потребностей, таких как эффективность передачи мощности, безопасность, плавное зацепление, допуск на несоосность, адаптивность и регулировка скорости/направления. Понимание различных типов валов ВОМ и их применения имеет решающее значение для выбора подходящего вала для предполагаемой техники и обеспечения оптимальной производительности и надежности.
editor by CX 2024-02-09
