مصنوعات کی تفصیل
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* مارچ 10، 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/ TP&T))14
| After-sales Service: | Within One Hour |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Customization: |
Available
| Customized Request |
|---|
What factors should be considered when selecting the right PTO shaft for an application?
When selecting the right Power Take-Off (PTO) shaft for an application, several factors need to be considered to ensure optimal performance, safety, and compatibility. PTO shafts are crucial components that transmit power from a power source to driven machinery or equipment. Here are the key factors to consider when selecting the appropriate PTO shaft for an application:
1. Power Requirements: The power requirements of the driven machinery play a vital role in determining the appropriate PTO shaft. Consider the horsepower (HP) or kilowatt (kW) rating of the power source and ensure that the PTO shaft can handle the required power transmission. It is essential to match the power capacity of the PTO shaft with the power output of the power source to ensure efficient and reliable operation.
2. Speed and Torque Requirements: Consider the speed and torque requirements of the driven machinery. Determine the desired rotational speed and torque levels necessary for the equipment to operate effectively. Some applications require specific speed or torque ratios, while others may require variable speeds. Ensure that the selected PTO shaft can handle the required speed and torque range to provide the necessary power transfer.
3. Shaft Type and Design: Evaluate the type and design of the PTO shaft to ensure compatibility with the application. Consider factors such as the distance between the power source and the driven machinery, the need for angular misalignment, and the flexibility of movement required. Different shaft types, such as standard, telescopic, or Constant Velocity (CV) shafts, offer varying capabilities to accommodate different application requirements.
4. Safety Considerations: Safety is a critical factor when selecting a PTO shaft. Assess the safety features provided by the PTO shaft, such as protective guards, shear bolt mechanisms, or other safety devices. Protective guards should be in place to prevent accidental contact with the rotating shaft. Shear bolt mechanisms can protect the driveline components from damage in case of excessive torque or sudden resistance. Prioritize safety features that align with the specific hazards and risks associated with the application.
5. Application Specifics: Consider the unique requirements of the application. Factors such as the type of machinery, industry sector, environmental conditions, and operating conditions should be taken into account. For example, agricultural applications may require PTO shafts that can handle debris and dirt accumulation, while industrial applications may require PTO shafts with high corrosion resistance or special sealing to protect against contaminants.
6. Compatibility and Interchangeability: Ensure that the selected PTO shaft is compatible with the power source and the driven machinery. Consider factors such as the shaft diameter, spline size, and connection type. Check if the PTO shaft adheres to industry standards and if it can be easily interchanged with other compatible components in case of replacement or upgrading needs. Compatibility and interchangeability can simplify maintenance and reduce downtime.
7. Manufacturer and Quality: Choose a reputable manufacturer or supplier to ensure the quality and reliability of the PTO shaft. Look for manufacturers with a track record of producing high-quality PTO shafts that meet industry standards and regulations. Consider factors such as warranty, after-sales support, and availability of spare parts when making a selection.
By considering these factors, you can select the right PTO shaft that meets the power, speed, torque, safety, and application requirements. It is advisable to consult with experts, such as equipment manufacturers or PTO shaft specialists, to ensure an optimal match between the PTO shaft and the application.
How do PTO shafts handle variations in load and torque during operation?
PTO (Power Take-Off) shafts are designed to handle variations in load and torque during operation by employing specific mechanisms and features that ensure efficient power transfer and protection against overload conditions. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts handle variations in load and torque:
1. Mechanical Design: PTO shafts are engineered with robust mechanical design principles that enable them to handle variations in load and torque. They are typically constructed using high-strength materials such as steel, which provides durability and resistance to bending or twisting forces. The shaft’s diameter, wall thickness, and overall dimensions are carefully calculated to withstand the expected torque levels and load variations. The mechanical design of the PTO shaft ensures that it can transmit power reliably and accommodate the dynamic forces encountered during operation.
2. Universal Joints: Universal joints are a key component of PTO shafts that allow for flexibility and compensation of misalignment between the power source and driven machinery. These joints can accommodate variations in angular alignment, which may occur due to changes in load or movement of the machinery. Universal joints consist of a cross-shaped yoke with needle bearings that allow for smooth rotation and transfer of torque, even when the shafts are not perfectly aligned. The design of universal joints enables PTO shafts to handle variations in load and torque while maintaining consistent power transmission.
3. Slip Clutches: Slip clutches are often incorporated into PTO shafts to provide overload protection. These clutches allow the PTO shaft to slip or disengage momentarily when excessive torque or resistance is encountered. Slip clutches typically consist of friction plates that can be adjusted to a specific torque setting. When the torque surpasses the predetermined limit, the clutch slips, preventing damage to the PTO shaft and connected equipment. Slip clutches are particularly useful when sudden changes in load or torque occur, providing a safety mechanism to protect the PTO shaft and associated machinery.
4. Torque Limiters: Torque limiters are another protective feature found in some PTO shafts. These devices are designed to automatically disengage the power transmission when a predetermined torque threshold is exceeded. Torque limiters can be mechanical, such as shear pin couplings or friction clutches, or electronic, utilizing sensors and control systems. When the torque exceeds the set limit, the torque limiter disengages, preventing further power transfer and protecting the PTO shaft from overload conditions. Torque limiters are effective in handling sudden spikes in torque and safeguarding the PTO shaft and associated equipment.
5. Maintenance and Inspection: Regular maintenance and inspection of PTO shafts are essential to ensure their proper functioning and ability to handle variations in load and torque. Routine maintenance includes lubrication of universal joints, inspection of shaft integrity, and tightening of fasteners. Regular inspections allow for early detection of wear, misalignment, or other issues that may affect the PTO shaft’s performance. By addressing maintenance and inspection requirements, operators can identify and address any concerns that may arise due to variations in load and torque, ensuring the continued safe and efficient operation of the PTO shaft.
6. Operator Awareness and Control: Operators play a crucial role in managing variations in load and torque during PTO shaft operation. They should be aware of the machinery’s operational limits, including the recommended torque ratings and load capacities of the PTO shaft. Proper training and understanding of the equipment’s capabilities enable operators to make informed decisions and adjust the operation when encountering significant load or torque changes. Operators should also be vigilant in monitoring the equipment’s performance, watching for any signs of excessive vibration, noise, or other indications of potential issues related to load and torque variations.
By incorporating robust mechanical design, utilizing universal joints, slip clutches, torque limiters, and implementing proper maintenance practices, PTO shafts are equipped to handle variations in load and torque during operation. These features ensure reliable power transmission, protect against overload conditions, and contribute to the safe and efficient functioning of the PTO shaft and the machinery it drives.
کیا آپ PTO شافٹ کی مختلف اقسام اور ان کے استعمال کی وضاحت کر سکتے ہیں؟
PTO شافٹ (پاور ٹیک آف شافٹ) مختلف اقسام میں آتے ہیں، ہر ایک کو مخصوص ایپلی کیشنز اور ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ PTO شافٹ کی مختلف اقسام مشینری اور آلات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ استعداد اور مطابقت پیش کرتی ہیں۔ یہاں پی ٹی او شافٹ کی سب سے عام اقسام اور ان کی ایپلی کیشنز کی وضاحت ہے:
1. معیاری PTO شافٹ: معیاری PTO شافٹ، جسے سپلائنڈ شافٹ بھی کہا جاتا ہے، زرعی اور صنعتی مشینری میں استعمال ہونے والی سب سے عام قسم ہے۔ یہ ایک ٹھوس اسٹیل شافٹ پر مشتمل ہوتا ہے جس کی لمبائی کے ساتھ اسپلائنز یا گرووز ہوتے ہیں۔ معیاری PTO شافٹ میں عام طور پر چھ اسپلائنز ہوتے ہیں، حالانکہ چار یا آٹھ اسپلائنز کے ساتھ مختلف حالتیں مل سکتی ہیں۔ اس قسم کا PTO شافٹ بڑے پیمانے پر ٹریکٹرز اور مختلف آلات میں استعمال ہوتا ہے، بشمول گھاس کاٹنے والے، بیلرز، ٹیلرز، اور روٹری کٹر۔ سپلائنز پاور سورس اور کارفرما مشینری کے درمیان ایک محفوظ کنکشن فراہم کرتی ہیں، موثر پاور ٹرانسفر کو یقینی بناتی ہیں۔
2. شیئر بولٹ PTO شافٹ: شیئر بولٹ PTO شافٹ کو حفاظتی خصوصیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو ڈرائیو لائن کے اجزاء کی حفاظت کے لیے اوورلوڈ یا اچانک جھٹکے کی صورت میں شافٹ کو الگ ہونے دیتا ہے۔ یہ پی ٹی او شافٹ ایک شیئر بولٹ میکانزم کو شامل کرتے ہیں جو ٹریکٹر کے پاور ٹیک آف کو چلنے والی مشینری سے جوڑتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ بوجھ یا اچانک مزاحمت کی صورت میں، شیئر بولٹ کو توڑنے، PTO شافٹ کو منقطع کرنے اور ڈرائیو لائن کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ شیئر بولٹ PTO شافٹ عام طور پر ایسے سامان میں استعمال ہوتے ہیں جو اچانک رکاوٹوں یا زیادہ تناؤ کے حالات کا سامنا کر سکتے ہیں، جیسے کہ لکڑی کے چپر، سٹمپ گرائنڈر، اور ہیوی ڈیوٹی روٹری کٹر۔
3. رگڑ کلچ PTO شافٹ: رگڑ کلچ PTO شافٹ ایک کلچ میکانزم کو نمایاں کرتا ہے جو ہموار مشغولیت اور بجلی کی منتقلی کو ختم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ PTO شافٹ عام طور پر ایک رگڑ ڈسک اور پریشر پلیٹ کو شامل کرتے ہیں، جو گاڑی کے روایتی کلچ سسٹم کی طرح ہے۔ رگڑ کلچ آپریٹرز کو بجلی کی منتقلی کو بتدریج مشغول یا منقطع کرنے کی اجازت دیتا ہے، جھٹکے کے بوجھ کو کم کرتا ہے اور ڈرائیو لائن کے اجزاء پر پہننے کو کم کرتا ہے۔ رگڑ کلچ PTO شافٹ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں بجلی کی مصروفیت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہائیڈرولک پمپ، جنریٹرز اور صنعتی مکسرز میں۔
4. مستقل رفتار (CV) PTO شافٹ: Constant Velocity (CV) PTO شافٹ، جسے ہوموکینیٹک شافٹ بھی کہا جاتا ہے، بجلی کی ترسیل کو متاثر کیے بغیر غلط ترتیب کے اعلی زاویوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ ایک عالمگیر مشترکہ طریقہ کار استعمال کرتے ہیں جو ہموار بجلی کی منتقلی کی اجازت دیتا ہے یہاں تک کہ جب چلنے والی مشینری طاقت کے منبع کے نسبت کسی زاویے پر ہو۔ CV PTO شافٹ اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں مشینری کو نقل و حرکت یا آرٹیکولیشن کی ایک اہم حد کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آرٹیکلیولیٹڈ لوڈرز، ٹیلیسکوپک ہینڈلرز، اور خود سے چلنے والے اسپرے میں۔
5. دوربین پی ٹی او شافٹ: ٹیلیسکوپک PTO شافٹ لمبائی میں ایڈجسٹ ہوتے ہیں، جو آلات کی ترتیب میں لچک اور طاقت کے منبع اور چلنے والی مشینری کے درمیان مختلف فاصلوں کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ دو یا دو سے زیادہ سنٹرک شافٹ پر مشتمل ہوتے ہیں جو ایک دوسرے کے اندر پھسلتے ہیں، ضرورت کے مطابق PTO شافٹ کو بڑھانے یا پیچھے ہٹانے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔ ٹیلی اسکوپک پی ٹی او شافٹ عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ٹریکٹر کے پاور ٹیک آف اور امپلیمنٹ کے درمیان فاصلہ مختلف ہوتا ہے، جیسے کہ فرنٹ ماونٹڈ آلات، سنو بلورز اور سیلف لوڈنگ ویگنوں میں۔ دوربین ڈیزائن مختلف آلات کے سیٹ اپ میں آسانی سے موافقت کے قابل بناتا ہے اور PTO شافٹ کے زمین پر گھسیٹنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
6. گیئر باکس PTO شافٹ: Gearbox PTO شافٹ مختلف گردشی رفتار یا سمتوں کے درمیان پاور ٹرانسمیشن کو اپنانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ وہ ایک گیئر باکس میکانزم کو شامل کرتے ہیں جو رفتار کو کم کرنے یا بڑھانے کے ساتھ ساتھ گھومنے والی سمت کو تبدیل کرنے کی صلاحیت کی اجازت دیتا ہے۔ Gearbox PTO شافٹ عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں چلنے والی مشینری کو ٹریکٹر کے پاور ٹیک آف سے مختلف رفتار یا گردشی سمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثالوں میں اناج کے اگرز، فیڈ مکسرز، اور صنعتی آلات شامل ہیں جن کے لیے مخصوص رفتار کے تناسب یا ریورس کرنے کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ PTO شافٹ کی اقسام کی دستیابی اور مخصوص اطلاقات علاقائی اور صنعت کے مخصوص عوامل کی بنیاد پر مختلف ہو سکتے ہیں۔ مزید برآں، مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مخصوص مشینری یا آلات کو خصوصی یا حسب ضرورت PTO شافٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ پی ٹی او شافٹ کی مختلف اقسام، جیسے معیاری، شیئر بولٹ، رگڑ کلچ، مستقل رفتار (سی وی)، دوربین، اور گیئر باکس شافٹ، مختلف مشینری اور آلات کے ساتھ استعداد اور مطابقت پیش کرتے ہیں۔ PTO شافٹ کی ہر قسم کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے کہ بجلی کی منتقلی کی کارکردگی، حفاظت، ہموار مشغولیت، غلط انداز میں برداشت، موافقت، اور رفتار/سمت کی ایڈجسٹمنٹ۔ PTO شافٹ کی مختلف اقسام اور ان کے استعمال کو سمجھنا مطلوبہ مشینری کے لیے مناسب شافٹ کے انتخاب اور بہترین کارکردگی اور قابل اعتماد کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔
editor by CX 2024-02-09
