Опис продукту
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* 10 березня 2571 р. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Післяпродажне обслуговування: | Within One Hour |
|---|---|
| Гарантія: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
Які фактори слід враховувати під час вибору правильного валу відбору потужності для певного застосування?
Вибираючи правильний вал відбору потужності (ВОМ) для певного застосування, необхідно враховувати кілька факторів, щоб забезпечити оптимальну продуктивність, безпеку та сумісність. Вали відбору потужності є важливими компонентами, які передають потужність від джерела живлення до приводного механізму або обладнання. Ось ключові фактори, які слід враховувати під час вибору відповідного валу відбору потужності для певного застосування:
1. Вимоги до живлення: Потреби в потужності приводного механізму відіграють вирішальну роль у визначенні відповідного валу відбору потужності. Враховуйте потужність джерела живлення в кінських силах (к.с.) або кіловати (кВт) та переконайтеся, що вал відбору потужності може впоратися з необхідною передачею потужності. Для забезпечення ефективної та надійної роботи важливо узгодити потужність валу відбору потужності з вихідною потужністю джерела живлення.
2. Вимоги до швидкості та крутного моменту: Враховуйте вимоги до швидкості та крутного моменту приводного механізму. Визначте бажані рівні швидкості обертання та крутного моменту, необхідні для ефективної роботи обладнання. Деякі застосування вимагають певних коефіцієнтів швидкості або крутного моменту, тоді як інші можуть вимагати змінних швидкостей. Переконайтеся, що вибраний вал відбору потужності може обробляти необхідний діапазон швидкості та крутного моменту для забезпечення необхідної передачі потужності.
3. Тип і конструкція вала: Оцініть тип і конструкцію валу відбору потужності, щоб забезпечити сумісність із застосуванням. Враховуйте такі фактори, як відстань між джерелом живлення та приводним механізмом, необхідність кутового зміщення та необхідну гнучкість руху. Різні типи валів, такі як стандартні, телескопічні або вали постійної швидкості (CV), пропонують різні можливості для задоволення різних вимог застосування.
4. Міркування безпеки: Безпека є критичним фактором при виборі валу відбору потужності. Оцініть функції безпеки, що забезпечуються валом відбору потужності, такі як захисні кожухи, механізми зрізних болтів або інші запобіжні пристрої. Захисні кожухи повинні бути встановлені для запобігання випадковому контакту з обертовим валом. Механізми зрізних болтів можуть захистити компоненти трансмісії від пошкодження у разі надмірного крутного моменту або раптового опору. Надайте пріоритет функціям безпеки, які відповідають конкретним небезпекам та ризикам, пов'язаним із застосуванням.
5. Специфіка застосування: Враховуйте унікальні вимоги застосування. Слід враховувати такі фактори, як тип техніки, галузь промисловості, умови навколишнього середовища та умови експлуатації. Наприклад, для сільськогосподарського застосування можуть знадобитися вали відбору потужності, здатні справлятися з накопиченням сміття та бруду, тоді як для промислового застосування можуть знадобитися вали відбору потужності з високою стійкістю до корозії або спеціальним ущільненням для захисту від забруднень.
6. Сумісність та взаємозамінність: Переконайтеся, що вибраний вал відбору потужності сумісний із джерелом живлення та приводним механізмом. Враховуйте такі фактори, як діаметр вала, розмір шліців та тип з'єднання. Перевірте, чи відповідає вал відбору потужності галузевим стандартам, і чи його можна легко замінити на інші сумісні компоненти у разі потреби заміни або модернізації. Сумісність та взаємозамінність можуть спростити технічне обслуговування та зменшити час простою.
7. Виробник та якість: Оберіть авторитетного виробника або постачальника, щоб гарантувати якість та надійність карданного валу. Шукайте виробників з досвідом виробництва високоякісних карданних валів, які відповідають галузевим стандартам і нормам. Під час вибору враховуйте такі фактори, як гарантія, післяпродажне обслуговування та наявність запасних частин.
Враховуючи ці фактори, ви можете вибрати правильний вал відбору потужності, швидкості, крутного моменту, безпеки та вимоги до застосування. Рекомендується проконсультуватися з експертами, такими як виробники обладнання або фахівці з валів відбору потужності, щоб забезпечити оптимальну відповідність валу відбору потужності та застосування.
Як вали відбору потужності справляються зі змінами навантаження та крутного моменту під час роботи?
Вали відбору потужності (ВОМ) розроблені для роботи з урахуванням коливань навантаження та крутного моменту завдяки спеціальним механізмам та функціям, що забезпечують ефективну передачу потужності та захист від перевантаження. Ось детальне пояснення того, як вали відбору потужності справляються зі змінами навантаження та крутного моменту:
1. Механічна конструкція: Вали відбору потужності розроблені з урахуванням надійних принципів механічної конструкції, які дозволяють їм справлятися з коливаннями навантаження та крутного моменту. Зазвичай вони виготовляються з високоміцних матеріалів, таких як сталь, що забезпечує довговічність та стійкість до сил згинання або скручування. Діаметр, товщина стінки та загальні розміри вала ретельно розраховуються, щоб витримувати очікувані рівні крутного моменту та коливання навантаження. Механічна конструкція вала відбору потужності гарантує, що він може надійно передавати потужність та враховувати динамічні сили, що виникають під час роботи.
2. Універсальні шарніри: Карданні шарніри є ключовим компонентом валів відбору потужності, що забезпечують гнучкість та компенсують неспіввісність між джерелом живлення та приводним механізмом. Ці шарніри можуть компенсувати зміни кутового вирівнювання, які можуть виникати через зміни навантаження або руху механізму. Карданні шарніри складаються з хрестоподібної вилки з голчастими підшипниками, що забезпечують плавне обертання та передачу крутного моменту, навіть коли вали не ідеально вирівняні. Конструкція карданних шарнірів дозволяє валам відбору потужності справлятися з коливаннями навантаження та крутного моменту, зберігаючи при цьому стабільну передачу потужності.
3. Ковзні зчеплення: Ковзні муфти часто вбудовуються у вали відбору потужності для забезпечення захисту від перевантаження. Ці муфти дозволяють валу відбору потужності миттєво прослизати або роз'єднуватися, коли виникає надмірний крутний момент або опір. Ковзні муфти зазвичай складаються з фрикційних пластин, які можна регулювати на певний крутний момент. Коли крутний момент перевищує задану межу, муфта прослизає, запобігаючи пошкодженню валу відбору потужності та підключеного обладнання. Ковзні муфти особливо корисні, коли відбуваються раптові зміни навантаження або крутного моменту, забезпечуючи запобіжний механізм для захисту валу відбору потужності та пов'язаного з ним обладнання.
4. Обмежувачі крутного моменту: Обмежувачі крутного моменту – це ще одна захисна функція, що зустрічається в деяких валах відбору потужності. Ці пристрої призначені для автоматичного відключення передачі потужності, коли перевищено заданий поріг крутного моменту. Обмежувачі крутного моменту можуть бути механічними, такими як зрізні штифтові муфти або фрикційні муфти, або електронними, що використовують датчики та системи керування. Коли крутний момент перевищує встановлене обмеження, обмежувач крутного моменту вимикається, запобігаючи подальшій передачі потужності та захищаючи вал відбору потужності від перевантаження. Обмежувачі крутного моменту ефективно впораються з раптовими стрибками крутного моменту та захищатимуть вал відбору потужності та пов'язане з ним обладнання.
5. Технічне обслуговування та перевірка: Регулярне технічне обслуговування та огляд валів відбору потужності є важливими для забезпечення їх належного функціонування та здатності справлятися з коливаннями навантаження та крутного моменту. Планове технічне обслуговування включає змащування універсальних шарнірів, перевірку цілісності валу та затягування кріплень. Регулярні огляди дозволяють на ранній стадії виявити знос, перекіс або інші проблеми, які можуть вплинути на роботу валу відбору потужності. Виконуючи вимоги до технічного обслуговування та огляду, оператори можуть виявляти та усувати будь-які проблеми, які можуть виникнути через коливання навантаження та крутного моменту, забезпечуючи безперервну безпечну та ефективну роботу валу відбору потужності.
6. Усвідомлення та контроль оператора: Оператори відіграють вирішальну роль в управлінні коливаннями навантаження та крутного моменту під час роботи валу відбору потужності. Вони повинні знати про експлуатаційні обмеження техніки, включаючи рекомендовані номінали крутного моменту та вантажопідйомність валу відбору потужності. Належне навчання та розуміння можливостей обладнання дозволяють операторам приймати обґрунтовані рішення та коригувати роботу, коли виникають значні зміни навантаження або крутного моменту. Оператори також повинні пильно стежити за роботою обладнання, звертаючи увагу на будь-які ознаки надмірної вібрації, шуму або інші ознаки потенційних проблем, пов'язаних зі змінами навантаження та крутного моменту.
Завдяки міцній механічній конструкції, використанню універсальних шарнірів, ковзних зчеплень, обмежувачів крутного моменту та належному технічному обслуговуванню, вали відбору потужності здатні справлятися з коливаннями навантаження та крутного моменту під час роботи. Ці характеристики забезпечують надійну передачу потужності, захищають від перевантаження та сприяють безпечному та ефективному функціонуванню валу відбору потужності та механізмів, які він приводить у дію.
Чи можете ви пояснити різні типи валів відбору потужності та їх застосування?
Вали відбору потужності (ВВП) бувають різних типів, кожен з яких розроблений для певних застосувань та вимог. Різні типи валів відбору потужності пропонують універсальність та сумісність із широким спектром техніки та знарядь. Ось пояснення найпоширеніших типів валів відбору потужності та їх застосування:
1. Стандартний вал відбору потужності: Стандартний вал відбору потужності, також відомий як шліцьовий вал, є найпоширенішим типом, що використовується в сільськогосподарській та промисловій техніці. Він складається з суцільного сталевого вала зі шліцами або канавками вздовж його довжини. Стандартний вал відбору потужності зазвичай має шість шліців, хоча можуть бути варіанти з чотирма або вісьмома шліцами. Цей тип валу відбору потужності широко використовується в тракторах та різному знарядді, включаючи косарки, прес-підбирачі, культиватори та роторні різаки. Шліци забезпечують надійне з'єднання між джерелом живлення та приводним механізмом, забезпечуючи ефективну передачу потужності.
2. Зрізний болт вала відбору потужності: Карданні вали зі зрізними болтами розроблені з функцією безпеки, яка дозволяє валу роз'єднатися у разі перевантаження або раптового удару для захисту компонентів трансмісії. Ці карданні вали оснащені механізмом зрізного болта, який з'єднує відбір потужності трактора з приводним механізмом. У разі надмірного навантаження або раптового опору зрізний болт розірвався, від'єднавши вал відбору потужності та запобігши пошкодженню трансмісії. Карданні вали зі зрізними болтами зазвичай використовуються в обладнанні, яке може зіткнутися з раптовими перешкодами або ситуаціями високого навантаження, такими як подрібнювачі деревини, пнедробари та важкі роторні різаки.
3. Вал відбору потужності фрикційної муфти: Вали відбору потужності з фрикційним зчепленням оснащені механізмом зчеплення, який забезпечує плавне вмикання та вимикання передачі потужності. Ці вали відбору потужності зазвичай містять фрикційний диск та натискну пластину, подібно до традиційної системи зчеплення транспортних засобів. Фрикційне зчеплення дозволяє операторам поступово вмикати або вимикати передачу потужності, зменшуючи ударні навантаження та мінімізуючи знос компонентів трансмісії. Вали відбору потужності з фрикційним зчепленням зазвичай використовуються в тих випадках, коли потрібен точний контроль вмикання потужності, наприклад, у гідравлічних насосах, генераторах та промислових змішувачах.
4. Вал відбору потужності з постійною швидкістю (CV): Вали відбору потужності з постійною швидкістю (CV), також відомі як гомокінетичні вали, розроблені для роботи з великими кутами зміщення без впливу на передачу потужності. Вони використовують механізм універсального з'єднання, який забезпечує плавну передачу потужності навіть тоді, коли ведена машина знаходиться під кутом відносно джерела живлення. Вали відбору потужності з постійною швидкістю часто використовуються в тих випадках, коли техніка потребує значного діапазону руху або шарнірного зчленування, наприклад, у шарнірно-зчленованих навантажувачах, телескопічних навантажувачах та самохідних обприскувачах.
5. Телескопічний вал відбору потужності: Телескопічні вали відбору потужності регулюються по довжині, що забезпечує гнучкість у конфігурації обладнання та зміну відстані між джерелом живлення та веденим механізмом. Вони складаються з двох або більше концентричних валів, які ковзають один в одному, забезпечуючи можливість висування або втягування вала відбору потужності за потреби. Телескопічні вали відбору потужності зазвичай використовуються в тих випадках, коли відстань між валом відбору потужності трактора та знаряддям змінюється, наприклад, у фронтально навісному знарядді, снігоприбирачах та самозавантажувальних причепах. Телескопічна конструкція дозволяє легко адаптуватися до різних конфігурацій обладнання та мінімізує ризик волочіння вала відбору потужності по землі.
6. Вал відбору потужності коробки передач: Вали відбору потужності з коробкою передач призначені для адаптації передачі потужності між різними швидкостями або напрямками обертання. Вони містять механізм коробки передач, який дозволяє зменшувати або збільшувати швидкість, а також змінювати напрямок обертання. Вали відбору потужності з коробкою передач зазвичай використовуються в тих випадках, коли ведена в рух техніка потребує іншої швидкості або напрямку обертання, ніж відбір потужності трактора. Прикладами є зернові шнеки, змішувачі кормів та промислове обладнання, яке потребує певних передатних чисел швидкостей або можливості реверсування.
Важливо зазначити, що наявність та конкретне застосування типів валів відбору потужності можуть відрізнятися залежно від регіональних та галузевих факторів. Крім того, для певної техніки або обладнання можуть знадобитися спеціалізовані або нестандартні вали відбору потужності для задоволення конкретних вимог.
Підсумовуючи, різні типи валів відбору потужності, такі як стандартні, зрізні болти, фрикційні муфти, вали постійної швидкості (CV), телескопічні та вали коробки передач, пропонують універсальність та сумісність з різною технікою та знаряддям. Кожен тип валу відбору потужності розроблений для задоволення конкретних потреб, таких як ефективність передачі потужності, безпека, плавне зачеплення, допуск неспіввісності, адаптивність та регулювання швидкості/напрямку. Розуміння різних типів валів відбору потужності та їх застосування має вирішальне значення для вибору відповідного валу для призначеної техніки та забезпечення оптимальної продуктивності та надійності.
editor by CX 2024-02-09
