وصف المنتج
Product Specifications:
| Model | BX92RS |
| Chipper Capacity | 250mm/10” |
| Chipper Housing Opening | 10”x15” |
| No.of Knives | 4 |
| Rotor Size | 36” |
| Feeding System Feed | Hydraulic Feed |
| Hopper Folded | 66”Lx68”Wx90”H |
| Hopper Opening | 25”x25” |
| Mounting System | 3 Point Hitch |
| Discharge Hood Rotation | 360˚ |
| Discharge Hood Height | 90” |
| Structure Weight | 625kg |
| Tractor HP | 70-120hp |
Product Description:
The BX92RS Hydraulic PTO Wood Chipper has a 9″ chipper capacity and a 10.5″ x 14″ chipper housing opening and is fitted with a 125kg heavyweight Rotor. This model Wood Chipper has a direct hydraulic feed from the tractor hydraulic rear connection plugs.
Direct PTO drive that operates as a fix drive system and without the use of gears and belt drives and this model is fitted standard with easily replaceable blades by removing 3 removable bolt for simple and easy access to the top half of housing and the hopper can also be fully opened with 2 removable bolts.
This model Wood Chipper has a full hydraulic feed system that allows for fast, medium or slow flow rate settings and with its 3 feed setting options from feed direction of forward, reverse and neutral settings.
The Hydraulic model allows for consistent chipping as the Hydraulic System has double support arms from both sides of the internal hopper with drive force from its hydraulic motor and with a Dual Barrel System that enables dragging motion for consistent cutting.
The Hydraulic Feed Chipper model is a simple and low maintenance chipper and able to handle the hardest and knotted wood.
Our advantages:
A whole complete set of production equipment lead to short lead time and better prices of machine.
Guarantee 1 year warranty of all our products.
Produce machines according to any requirements from our customers.
New machines will be developed every year.
Every model of our machine will be tested before the delivery to the port.
If you want to visit our factory, our boss will give you a best reception.
Beautiful gifts will be provided for all of our customers before every year’s Christmas.
Work shop and office:
Welding:
Blade shaft:
Laser equipment:
Office:
Rest place:
Assembly:
Finished machines:
CNC:
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | Within One Hour |
|---|---|
| ضمان: | One Year |
| Color: | Customsized |
| Logo: | OEM |
| Feeding System: | Hydraulic Feed |
| Rotor Size: | 36′′ |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عمود نقل الحركة المناسب لتطبيق معين؟
عند اختيار عمود نقل الحركة (PTO) المناسب لتطبيق معين، يجب مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل والسلامة والتوافق. تُعد أعمدة نقل الحركة مكونات أساسية لنقل الطاقة من مصدر الطاقة إلى الآلات أو المعدات المُدارة. فيما يلي أهم العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عمود نقل الحركة المناسب لتطبيق معين:
1. متطلبات الطاقة: تُعدّ متطلبات الطاقة للآلات المُدارة عاملاً حاسماً في تحديد عمود نقل الحركة المناسب. لذا، يجب مراعاة قدرة مصدر الطاقة (حصان أو كيلوواط) والتأكد من قدرة عمود نقل الحركة على نقل الطاقة المطلوبة. ومن الضروري مطابقة قدرة عمود نقل الحركة مع قدرة مصدر الطاقة لضمان التشغيل الفعال والموثوق.
2. متطلبات السرعة وعزم الدوران: ضع في اعتبارك متطلبات السرعة وعزم الدوران للآلات المُدارة. حدد سرعة الدوران ومستويات عزم الدوران المطلوبة لتشغيل المعدات بكفاءة. تتطلب بعض التطبيقات نسب سرعة أو عزم دوران محددة، بينما قد تتطلب تطبيقات أخرى سرعات متغيرة. تأكد من أن عمود نقل الحركة المُختار قادر على تحمل نطاق السرعة وعزم الدوران المطلوبين لتوفير نقل الطاقة اللازم.
3. نوع وتصميم العمود: قيّم نوع وتصميم عمود نقل الحركة لضمان توافقه مع التطبيق. ضع في اعتبارك عوامل مثل المسافة بين مصدر الطاقة والآلة المُدارة، والحاجة إلى عدم محاذاة الزاوية، ومرونة الحركة المطلوبة. توفر أنواع الأعمدة المختلفة، مثل الأعمدة القياسية أو التلسكوبية أو ذات السرعة الثابتة، إمكانيات متنوعة لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
4. اعتبارات السلامة: تُعدّ السلامة عاملاً بالغ الأهمية عند اختيار عمود نقل الحركة. لذا، قيّم ميزات السلامة التي يوفرها هذا العمود، مثل الحواجز الواقية، وآليات مسامير القص، أو غيرها من أجهزة السلامة. يجب أن تكون الحواجز الواقية موجودة لمنع التلامس العرضي مع العمود الدوّار. كما تحمي آليات مسامير القص مكونات نظام نقل الحركة من التلف في حالة عزم الدوران الزائد أو المقاومة المفاجئة. ركّز على ميزات السلامة التي تتناسب مع المخاطر المحددة المرتبطة بالتطبيق.
5. تفاصيل التطبيق: ضع في اعتبارك المتطلبات الفريدة للتطبيق. ينبغي مراعاة عوامل مثل نوع الآلات، والقطاع الصناعي، والظروف البيئية، وظروف التشغيل. على سبيل المثال، قد تتطلب التطبيقات الزراعية أعمدة نقل الحركة (PTO) قادرة على التعامل مع تراكم الحطام والأوساخ، بينما قد تتطلب التطبيقات الصناعية أعمدة نقل الحركة ذات مقاومة عالية للتآكل أو مانعات تسرب خاصة للحماية من الملوثات.
6. التوافق وقابلية التبادل: تأكد من توافق عمود نقل الحركة المُختار مع مصدر الطاقة والآلات المُشغَّلة. ضع في اعتبارك عوامل مثل قطر العمود، وحجم التروس، ونوع الوصلة. تحقق من مطابقة عمود نقل الحركة للمعايير الصناعية، ومن سهولة استبداله بمكونات أخرى متوافقة في حال الحاجة إلى استبداله أو تحديثه. يُسهم التوافق وسهولة الاستبدال في تبسيط الصيانة وتقليل وقت التوقف.
7. الشركة المصنعة والجودة: اختر مصنّعًا أو موردًا موثوقًا لضمان جودة وموثوقية عمود نقل الحركة. ابحث عن مصنّعين لديهم سجل حافل بإنتاج أعمدة نقل حركة عالية الجودة تلبي معايير ولوائح الصناعة. ضع في اعتبارك عوامل مثل الضمان، وخدمات ما بعد البيع، وتوافر قطع الغيار عند الاختيار.
بمراعاة هذه العوامل، يمكنك اختيار عمود نقل الحركة المناسب الذي يلبي متطلبات الطاقة والسرعة وعزم الدوران والسلامة والتطبيق. يُنصح باستشارة خبراء، مثل مصنعي المعدات أو المتخصصين في أعمدة نقل الحركة، لضمان التوافق الأمثل بين عمود نقل الحركة والتطبيق.
How do PTO shafts handle variations in load and torque during operation?
PTO (Power Take-Off) shafts are designed to handle variations in load and torque during operation by employing specific mechanisms and features that ensure efficient power transfer and protection against overload conditions. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts handle variations in load and torque:
1. Mechanical Design: PTO shafts are engineered with robust mechanical design principles that enable them to handle variations in load and torque. They are typically constructed using high-strength materials such as steel, which provides durability and resistance to bending or twisting forces. The shaft’s diameter, wall thickness, and overall dimensions are carefully calculated to withstand the expected torque levels and load variations. The mechanical design of the PTO shaft ensures that it can transmit power reliably and accommodate the dynamic forces encountered during operation.
2. Universal Joints: Universal joints are a key component of PTO shafts that allow for flexibility and compensation of misalignment between the power source and driven machinery. These joints can accommodate variations in angular alignment, which may occur due to changes in load or movement of the machinery. Universal joints consist of a cross-shaped yoke with needle bearings that allow for smooth rotation and transfer of torque, even when the shafts are not perfectly aligned. The design of universal joints enables PTO shafts to handle variations in load and torque while maintaining consistent power transmission.
3. Slip Clutches: Slip clutches are often incorporated into PTO shafts to provide overload protection. These clutches allow the PTO shaft to slip or disengage momentarily when excessive torque or resistance is encountered. Slip clutches typically consist of friction plates that can be adjusted to a specific torque setting. When the torque surpasses the predetermined limit, the clutch slips, preventing damage to the PTO shaft and connected equipment. Slip clutches are particularly useful when sudden changes in load or torque occur, providing a safety mechanism to protect the PTO shaft and associated machinery.
4. Torque Limiters: Torque limiters are another protective feature found in some PTO shafts. These devices are designed to automatically disengage the power transmission when a predetermined torque threshold is exceeded. Torque limiters can be mechanical, such as shear pin couplings or friction clutches, or electronic, utilizing sensors and control systems. When the torque exceeds the set limit, the torque limiter disengages, preventing further power transfer and protecting the PTO shaft from overload conditions. Torque limiters are effective in handling sudden spikes in torque and safeguarding the PTO shaft and associated equipment.
5. Maintenance and Inspection: Regular maintenance and inspection of PTO shafts are essential to ensure their proper functioning and ability to handle variations in load and torque. Routine maintenance includes lubrication of universal joints, inspection of shaft integrity, and tightening of fasteners. Regular inspections allow for early detection of wear, misalignment, or other issues that may affect the PTO shaft’s performance. By addressing maintenance and inspection requirements, operators can identify and address any concerns that may arise due to variations in load and torque, ensuring the continued safe and efficient operation of the PTO shaft.
6. Operator Awareness and Control: Operators play a crucial role in managing variations in load and torque during PTO shaft operation. They should be aware of the machinery’s operational limits, including the recommended torque ratings and load capacities of the PTO shaft. Proper training and understanding of the equipment’s capabilities enable operators to make informed decisions and adjust the operation when encountering significant load or torque changes. Operators should also be vigilant in monitoring the equipment’s performance, watching for any signs of excessive vibration, noise, or other indications of potential issues related to load and torque variations.
By incorporating robust mechanical design, utilizing universal joints, slip clutches, torque limiters, and implementing proper maintenance practices, PTO shafts are equipped to handle variations in load and torque during operation. These features ensure reliable power transmission, protect against overload conditions, and contribute to the safe and efficient functioning of the PTO shaft and the machinery it drives.
هل يمكنك شرح الأنواع المختلفة لأعمدة نقل الحركة وتطبيقاتها؟
تتوفر أعمدة نقل الحركة (PTO) بأنواع مختلفة، كل منها مصمم لتطبيقات ومتطلبات محددة. توفر هذه الأنواع المختلفة من أعمدة نقل الحركة مرونة وتوافقًا مع مجموعة واسعة من الآلات والمعدات. إليكم شرحًا لأكثر أنواع أعمدة نقل الحركة شيوعًا واستخداماتها:
1. عمود نقل الحركة القياسي: يُعدّ عمود نقل الحركة القياسي، المعروف أيضًا باسم العمود المُسنّن، النوع الأكثر شيوعًا في الآلات الزراعية والصناعية. ويتكون من عمود فولاذي صلب مزود بأسنان أو أخاديد على طوله. يحتوي عمود نقل الحركة القياسي عادةً على ستة أسنان، مع وجود أنواع أخرى بأربعة أو ثمانية أسنان. يُستخدم هذا النوع من أعمدة نقل الحركة على نطاق واسع في الجرارات ومختلف المعدات، بما في ذلك جزازات العشب، وآلات كبس التبن، وآلات الحراثة، وآلات القطع الدوارة. توفر الأسنان اتصالًا محكمًا بين مصدر الطاقة والآلة المُدارة، مما يضمن نقلًا فعالًا للطاقة.
2. مسمار قص عمود نقل الحركة: صُممت أعمدة نقل الحركة المزودة بمسامير قصّية بميزة أمان تسمح بفصل العمود في حالة التحميل الزائد أو الصدمات المفاجئة لحماية مكونات نظام نقل الحركة. تتضمن هذه الأعمدة آلية مسمار قصّية تربط مأخذ الطاقة في الجرار بالآلات المُدارة. في حالة التحميل الزائد أو المقاومة المفاجئة، صُمم مسمار القصّية لينكسر، مما يؤدي إلى فصل عمود نقل الحركة ومنع تلف نظام نقل الحركة. تُستخدم أعمدة نقل الحركة المزودة بمسامير قصّية بشكل شائع في المعدات التي قد تواجه عوائق مفاجئة أو ظروف إجهاد عالية، مثل آلات تقطيع الأخشاب، وآلات طحن جذوع الأشجار، وآلات القطع الدوارة الثقيلة.
3. عمود نقل الحركة ذو القابض الاحتكاكي: تتميز أعمدة نقل الحركة المزودة بقابض احتكاكي بآلية قابض تسمح بتعشيق وفصل سلسين لنقل الطاقة. تتضمن هذه الأعمدة عادةً قرص احتكاك ولوحة ضغط، على غرار نظام القابض التقليدي في المركبات. يتيح القابض الاحتكاكي للمشغلين تعشيق أو فصل نقل الطاقة تدريجيًا، مما يقلل من أحمال الصدمات ويحد من تآكل مكونات نظام نقل الحركة. تُستخدم أعمدة نقل الحركة المزودة بقابض احتكاكي بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في تعشيق الطاقة، مثل المضخات الهيدروليكية والمولدات والخلاطات الصناعية.
4. عمود نقل الحركة ذو السرعة الثابتة (CV): صُممت أعمدة نقل الحركة ذات السرعة الثابتة (CV PTO)، والمعروفة أيضًا باسم الأعمدة المتجانسة، لاستيعاب زوايا عدم المحاذاة الكبيرة دون التأثير على نقل الطاقة. وتستخدم هذه الأعمدة آلية وصلة عالمية تسمح بنقل الطاقة بسلاسة حتى عندما تكون الآلة المُدارة بزاوية بالنسبة لمصدر الطاقة. تُستخدم أعمدة نقل الحركة ذات السرعة الثابتة (CV PTO) بكثرة في التطبيقات التي تتطلب فيها الآلات نطاقًا واسعًا من الحركة أو التمفصل، كما هو الحال في اللوادر المفصلية، والرافعات التلسكوبية، والرشاشات ذاتية الدفع.
5. عمود نقل الحركة التلسكوبي: تتميز أعمدة نقل الحركة التلسكوبية بإمكانية تعديل طولها، مما يوفر مرونة في تكوين المعدات وتغيير المسافات بين مصدر الطاقة والآلات المُدارة. تتكون هذه الأعمدة من عمودين أو أكثر متحدة المركز تنزلق داخل بعضها البعض، مما يتيح إمكانية تمديد أو تقليص عمود نقل الحركة حسب الحاجة. تُستخدم أعمدة نقل الحركة التلسكوبية عادةً في التطبيقات التي تختلف فيها المسافة بين مأخذ الطاقة في الجرار والآلة المُدارة، كما هو الحال في الآلات الأمامية، وآلات نفخ الثلج، وعربات التحميل الذاتي. يُمكّن التصميم التلسكوبي من التكيف بسهولة مع مختلف إعدادات المعدات ويقلل من خطر احتكاك عمود نقل الحركة بالأرض.
6. عمود نقل الحركة لعلبة التروس: صُممت أعمدة نقل الحركة المزودة بعلبة تروس لتكييف نقل الطاقة بين سرعات أو اتجاهات دوران مختلفة. وهي تتضمن آلية علبة تروس تسمح بتقليل السرعة أو زيادتها، بالإضافة إلى إمكانية تغيير اتجاه الدوران. تُستخدم أعمدة نقل الحركة المزودة بعلبة تروس بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب فيها الآلات المُدارة سرعة أو اتجاه دوران مختلفًا عن مأخذ الطاقة في الجرار. ومن الأمثلة على ذلك مثاقب الحبوب، وخلاطات الأعلاف، والمعدات الصناعية التي تتطلب نسب سرعة محددة أو قدرات عكسية.
من المهم ملاحظة أن توافر أنواع أعمدة نقل الحركة وتطبيقاتها المحددة قد تختلف باختلاف المناطق والقطاعات الصناعية. إضافةً إلى ذلك، قد تتطلب بعض الآلات أو المعدات أعمدة نقل حركة متخصصة أو مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات محددة.
باختصار، توفر أنواع أعمدة نقل الحركة المختلفة، مثل الأعمدة القياسية، وأعمدة القص، وأعمدة القابض الاحتكاكي، وأعمدة السرعة الثابتة، والأعمدة التلسكوبية، وأعمدة علبة التروس، تنوعًا وتوافقًا مع مختلف الآلات والمعدات. صُمم كل نوع من أعمدة نقل الحركة لتلبية احتياجات محددة، مثل كفاءة نقل الطاقة، والسلامة، وسلاسة التشغيل، وتحمل عدم المحاذاة، وقابلية التكيف، وإمكانية ضبط السرعة والاتجاه. يُعد فهم أنواع أعمدة نقل الحركة المختلفة وتطبيقاتها أمرًا بالغ الأهمية لاختيار العمود المناسب للآلة المقصودة وضمان الأداء الأمثل والموثوقية.
editor by CX 2024-02-09
